Molino de Bolas Planetario LMPBM1000
Para la trituración fina y rápida de materiales blandos, duros, quebradizos y fibrosos hasta una finura final < 1 µm
El molino de bolas planetario de laboratorio LM PBM es de aplicación universal para la molienda rápida en seco o en húmedo de muestras inorgánicas y orgánicas destinadas a análisis, control de calidad, ensayo de materiales y aleación mecánica.
Además, el LM PBM puede utilizarse para la mezcla y homogeneización de muestras secas, emulsiones y pastas.
Los molinos de bolas planetarios de LAARMANN constan de varias jarras de molienda cilíndricas (colocadas sobre la rueda solar, como se muestra en la figura) que se llenan con bolas de molienda sueltas. Dos movimientos rotacionales superpuestos mueven las jarras de molienda.
Al igual que en un sistema planetario, la jarra de molienda gira en una órbita alrededor del centro. A este movimiento rotacional se le superpone la autorrotación del recipiente de molienda. Las fuerzas centrífugas y de aceleración resultantes generan potentes efectos de molienda.
Según la relación de velocidad, pueden lograrse diferentes patrones de movimiento de las bolas/medios de molienda. Es posible conseguir que los medios de molienda atraviesen la jarra de molienda y se desprendan de la pared.
Al golpear la pared de la jarra de molienda, la muestra se somete a tensión. En un patrón de movimiento diferente, las bolas de molienda ruedan sobre la muestra y someten el material molido a tensión.
Características y Ventajas
- Molienda fina de alta eficiencia hasta una finura final <1 µm
- Diferentes relaciones de velocidad disponibles
- Jarras de molienda de 50 ml a 500 ml en diferentes materiales
- Adecuado para ensayos de larga duración y uso continuo
- Adecuado para colocación sobre banco gracias a su diseño compacto
- Inversión automática de dirección para evitar aglomeraciones
- Resultados reproducibles gracias a parámetros de molienda programables
- Certificado CE
Especificaciones Técnicas
| Aplicaciones | Trituración y mezcla de materiales, obtención de mezclas uniformes, producción de coloides mediante molienda fina, combinación mecánica de metales, iniciación de reacciones en estado sólido, reducción de partículas a escala nanométrica y detección de formación de cocristales. |
| Campos de aplicación | Agricultura, biología, química, materiales de construcción, ingeniería/electrónica, medioambiente/reciclaje, geología/metalurgia, vidrio/cerámica, medicina/farmacéutica |
| Principio de funcionamiento | Impacto / fricción / cizallamiento / compresión / desgaste |
| Materiales a procesar | Secos, húmedos, criogénicos - duros, blandos, quebradizos y fibrosos |
| Tamaño de alimentación | < 10 mm |
| Tamaño de lote / cantidad de alimentación | Máx. 4 x 220 ml / 8 x 20 ml cuando se apilan |
| Finura final | < 1 µm; < 0,1 µm para molienda coloidal |
| Ajuste de velocidad | 30 - 425 min-1 |
| Relación de velocidad | 1:-2 / 1:-2,5 / 1:-3, a determinar en el pedido |
| Velocidad de la rueda solar | 50-650 min-1 |
| Método de ajuste | Panel de control digital |
| Número de posiciones para jarras de molienda | 1-4 |
| Número de jarras de molienda | 1-8 |
| Material consumible / material de las herramientas de molienda | Acero templado, ágata, nitruro de silicio, acero inoxidable, óxido de circonio, óxido de aluminio, carburo de tungsteno, otros bajo pedido |
| Revestimiento de la jarra | Disponible bajo pedido |
| Tamaños de consumibles / tamaños de jarra de molienda | 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml / 250 ml / 500 ml |
| Jarras de molienda apilables | 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml |
| Tamaños de las bolas de molienda | 0,1 - 50 mm |
| Suministro eléctrico | 200-240 V 50/60 Hz |
| Lubricación centralizada | Sí, de un solo punto |
| Requisitos eléctricos | 0,75 kW |
| Conexión eléctrica | Monofásica |
| Norma | CE |
| Código de protección | IP40 |
| Peso | 95 kg |
| Dimensiones (ancho x largo x alto) | 759 x 480 x 548 mm |
Principio de funcionamiento del molino de bolas planetario
El molino de bolas planetario es una máquina de molienda ampliamente utilizada en laboratorios para la molienda fina y la mezcla de materiales. Debe su nombre a su diseño único, que incluye una rueda solar central alrededor de la cual giran varias jarras de molienda más pequeñas, de forma similar a como los planetas orbitan alrededor del sol. Esta configuración crea una molienda de alta eficiencia al combinar el movimiento rotacional de las jarras con el giro del propio molino.
El molino de bolas planetario cuenta con una rueda o disco solar central, que es el componente giratorio principal del molino. Esta rueda solar acciona las jarras de molienda y está conectada a un motor que impulsa la rotación.
La velocidad de rotación de la rueda solar puede ajustarse para controlar el proceso de molienda.
Alrededor de la rueda solar se encuentran varias jarras de molienda, normalmente dos, cuatro o más, según el modelo.
Estas jarras son los "planetas" del sistema y giran alrededor de la rueda solar mientras rotan simultáneamente sobre su propio eje.
Las jarras están fabricadas con materiales como acero inoxidable, carburo de tungsteno o circonio, según la dureza y la compatibilidad química requeridas para el proceso de molienda.
Cada jarra contiene medios de molienda, como bolas fabricadas con el mismo material que la jarra, que se utilizan para triturar y moler el material de la muestra.
Los medios de molienda dentro de las jarras suelen ser bolas pequeñas fabricadas con materiales duros como acero inoxidable, cerámica o carburo de tungsteno.
El tamaño y el número de estas bolas pueden variar según la finura deseada del producto final.
Los medios generan una potente acción de molienda al rodar y desplazarse en cascada dentro de las jarras giratorias.
Las muestras a moler se colocan dentro de las jarras de molienda junto con los medios de molienda.
A continuación, las jarras se cierran de forma segura con tapas, garantizando que no se escape material durante el proceso de molienda.
El movimiento planetario se caracteriza porque las jarras rotan sobre su propio eje mientras orbitan alrededor de la rueda solar.
Este movimiento de rotación contrapuesta genera impactos de alta energía entre las bolas de molienda y el material de la muestra, lo que produce una reducción de tamaño y una mezcla eficientes.
La combinación de las fuerzas centrífugas y de Coriolis generadas por el movimiento planetario da como resultado una molienda muy fina y uniforme.
Cómo funciona
El material de la muestra, junto con los medios de molienda adecuados, se introduce en las jarras de molienda. A continuación, las jarras se cierran herméticamente para evitar fugas durante la molienda.
El operador establece los parámetros de molienda deseados, incluida la velocidad de rotación de la rueda solar, la duración de la molienda y cualquier ajuste de intervalo para la molienda por pulsos. La dirección de rotación también puede invertirse para optimizar el proceso de molienda.
Una vez configurados los parámetros, se pone en marcha el molino de bolas planetario. Las jarras giran sobre su propio eje mientras orbitan simultáneamente alrededor de la rueda solar central. Este doble movimiento genera una intensa acción de molienda dentro de las jarras.
Los medios de molienda dentro de las jarras se someten a impactos de alta energía, lo que da como resultado la trituración, molienda y mezcla del material de la muestra.
El movimiento planetario produce un alto grado de transferencia de energía al material de la muestra, lo que permite una reducción de tamaño rápida y eficiente. El proceso es muy eficaz para producir polvos muy finos, hasta la escala micrométrica o incluso nanométrica.
Además de la molienda, el molino de bolas planetario también puede utilizarse para aleación mecánica, mezcla, homogeneización e incluso para reacciones químicas en estado sólido.
Una vez finalizado el ciclo de molienda, la máquina se detiene y las jarras se retiran con cuidado. El material finamente molido se recupera entonces de las jarras para su posterior análisis o procesamiento.
En un laboratorio de ciencia de materiales, un molino de bolas planetario podría utilizarse para moler una mezcla de polvos metálicos y crear una nueva aleación.
Los impactos de alta energía generados por el movimiento planetario reducen eficazmente el tamaño de partícula de los polvos y favorecen la formación de una aleación homogénea. Tras la molienda, se recupera el polvo fino, que puede procesarse posteriormente, por ejemplo mediante sinterizado, para crear el material de aleación final.
Panel de control
El molino de bolas planetario está equipado con un panel de control que permite al usuario ajustar parámetros como la velocidad de rotación de la rueda solar, la dirección de rotación, el tiempo de molienda y los ajustes de intervalo. Algunos modelos avanzados ofrecen funciones programables para un funcionamiento automatizado. El panel de control puede incluir pantallas digitales y funciones de seguridad como botones de parada de emergencia y protección contra sobrecarga.
Funciones de Seguridad
Para garantizar un funcionamiento seguro, los molinos de bolas planetarios están diseñados con diversas funciones de seguridad, incluidos mecanismos de sujeción segura de las jarras, cubiertas de protección y sistemas para evitar el funcionamiento accidental.
Preguntas Frecuentes sobre el Molino de Bolas Planetario LM-PBM1000
Aplicaciones
- Se utiliza para la molienda fina de materiales duros, quebradizos y fibrosos. Es ideal para preparar muestras destinadas a difracción de rayos X, microscopía electrónica y otras técnicas analíticas.
- Empleado en la producción de nanopartículas, donde se requieren tamaños de partícula muy finos.
- Se utiliza para la homogeneización de principios activos y excipientes, y para la producción de polvos finos destinados a la formulación de comprimidos.
- Se utiliza en el desarrollo de nuevos materiales mediante la aleación de polvos metálicos a través de molienda de alta energía.
- Ideal para moler y mezclar cerámicas, pigmentos y compuestos químicos.
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