Mezclador de volteo LMTM100
Mezclador de volteo tridimensional para la homogeneización rápida y uniforme de polvos y granulados.
Un mezclador tridimensional es un equipo de mezcla de alto rendimiento diseñado para mezclar materiales de forma homogénea mediante un movimiento multidireccional.
A diferencia de los mezcladores convencionales, utiliza un exclusivo movimiento en tres ejes que combina movimientos de rotación, traslación y balanceo para conseguir una eficiencia de mezcla superior. Esta tecnología resulta especialmente adecuada para materiales con diferentes densidades o tamaños de partícula, garantizando una mezcla uniforme sin riesgo de segregación.
Los mezcladores tridimensionales se utilizan ampliamente en sectores como la industria farmacéutica, alimentaria, química y de ciencia de materiales, donde la precisión y la consistencia son esenciales.
El mezclador de volteo Laarmann ofrece mejores resultados que otros mezcladores, con resultados fiables y tiempos de mezcla reducidos.
De acuerdo con la teoría geométrica de Schatz, las muestras con diferentes densidades se introducen en un recipiente cerrado y se someten continuamente a movimientos de volteo, inversión y balanceo en un espacio multiaxial hasta alcanzar la máxima uniformidad.
Características y ventajas
- Mezcla 3D multieje para una homogeneización fiable
- Velocidad ajustable (20-100 rpm) para una mezcla suave o más rápida
- Varios tamaños de recipiente (2 L / 1 L / 0,5 L)
- Fácil manejo
- Bajo nivel de ruido y alta capacidad de procesamiento
- Funcionamiento sin polvo y sin contaminación ambiental
Especificaciones técnicas
| Aplicaciones | separación de diferentes materiales, especialmente minerales, mediante la agitación de una mezcla pulverizada de sólidos en líquidos |
| Principio de funcionamiento | Mezcla y homogeneización mediante movimiento tridimensional |
| Ajuste de velocidad | 20-100 rpm |
| Método de ajuste | Panel de control |
| Volumen del recipiente | 2 L / 1 L / 0,5 L |
| Alimentación eléctrica | 220 V, 50/60 Hz |
| Potencia eléctrica | 200 W |
| Conexión eléctrica | Monofásica |
| Normativa | CE |
| Grado de protección | IP40 |
| Peso | 60 kg |
| Dimensiones (ancho x largo x alto) | 496 x 640 x 375 mm |
Principio de funcionamiento del mezclador de volteo
El principio de funcionamiento de un mezclador tridimensional se basa en su capacidad para mover el recipiente de mezcla simultáneamente en tres ejes: horizontal, vertical y rotacional. Este movimiento multidireccional genera un proceso de mezcla dinámico que hace que los materiales del interior se separen y vuelvan a combinarse continuamente. La ausencia de palas de mezcla fijas minimiza la acumulación de material y evita las zonas muertas, garantizando una mezcla uniforme. La suave acción de mezclado resulta especialmente ventajosa para materiales frágiles o sensibles, ya que evita la degradación de las partículas y, al mismo tiempo, consigue una distribución uniforme.
Panel de control
El panel de control de un mezclador tridimensional permite controlar el proceso de mezcla de forma intuitiva y precisa. Incluye una interfaz digital para configurar el tiempo de mezcla y la velocidad de rotación. Su diseño fácil de usar permite un manejo sencillo y garantiza un rendimiento óptimo.
Características de seguridad
Los mezcladores tridimensionales están equipados con características de seguridad destinadas a proteger a los operarios y garantizar un funcionamiento seguro. Estas incluyen puertas que impiden el acceso durante el funcionamiento y botones de parada para realizar una detención inmediata.
Preguntas frecuentes sobre el mezclador de volteo LM-TM100
Aplicaciones
Los mezcladores tridimensionales tienen una amplia gama de aplicaciones en diversos sectores. En la industria farmacéutica, se utilizan para mezclar principios activos farmacéuticos (API) con excipientes con el fin de garantizar formulaciones uniformes. En la industria alimentaria, se emplean para mezclar ingredientes destinados a condimentos, polvos y aditivos. En las industrias química y de ciencia de materiales, se utilizan para homogeneizar polvos, pigmentos y materiales compuestos. Su capacidad para procesar materiales delicados con una degradación mínima los hace indispensables en sectores que requieren mezclas de alta calidad.