Mélangeur tridimensionnel LM-TM100
Mélangeur tridimensionnel pour une homogénéisation rapide et uniforme des poudres et des granulés.
Un mélangeur tridimensionnel est un appareil de mélange haute performance conçu pour homogénéiser les matériaux grâce à un mouvement multidirectionnel. Contrairement aux mélangeurs conventionnels, il combine des mouvements de rotation, de translation et de basculement sur trois axes afin d'améliorer l'efficacité du mélange. Cette technologie convient particulièrement aux matériaux présentant des densités ou des tailles de particules différentes, car elle permet d'obtenir un mélange uniforme tout en évitant la ségrégation. Les mélangeurs tridimensionnels sont largement utilisés dans les industries pharmaceutique, agroalimentaire et chimique, ainsi qu'en science des matériaux, où la précision et la régularité sont essentielles.
Le mélangeur tridimensionnel LAARMANN offre des résultats de mélange fiables, une homogénéité élevée et des temps de mélange réduits. Selon la théorie géométrique de Schatz, des échantillons de densités différentes sont placés dans un récipient fermé, puis soumis à des mouvements continus de retournement, d'inversion et de basculement dans un espace multiaxial jusqu'à l'obtention d'une homogénéité maximale.
Caractéristiques et avantages
- Mélange 3D multiaxial pour une homogénéisation fiable
- Vitesse réglable (20 à 100 tr/min) pour un mélange doux ou plus rapide
- Plusieurs capacités de récipient (2 L / 1 L / 0,5 L)
- Utilisation simple
- Faible niveau sonore et capacité de traitement élevée
- Fonctionnement sans poussière, limitant les émissions dans l’environnement
Caractéristiques techniques
| Applications | Mélange et homogénéisation tridimensionnels de poudres, granulés et matériaux présentant différentes tailles de particules ou densités pour la recherche en laboratoire, le contrôle qualité et les applications industrielles. |
| Principe de fonctionnement | Mélange et homogénéisation par mouvement tridimensionnel |
| Réglage de la vitesse | 20 à 100 tr/min |
| Mode de réglage | Panneau de commande |
| Capacité du récipient | 2 L / 1 L / 0,5 L |
| Alimentation électrique | 220 V, 50/60 Hz |
| Puissance électrique | 200 W |
| Raccordement électrique | Monophasé |
| Norme | CE |
| Indice de protection | IP40 |
| Poids | 60 kg |
| Dimensions (largeur × longueur × hauteur) | 496 × 640 × 375 mm |
Principe de fonctionnement du mélangeur tridimensionnel
Le principe de fonctionnement d’un mélangeur tridimensionnel repose sur le déplacement du récipient de mélange selon trois axes simultanés : horizontal, vertical et rotatif. Ce mouvement multidirectionnel crée un mélange dynamique dans lequel les matériaux se séparent et se recombinent continuellement. L’absence de pales de mélange fixes réduit l’accumulation de matière et évite les zones mortes, pour obtenir un mélange homogène. Ce mouvement doux est particulièrement avantageux pour les matériaux fragiles ou sensibles : il limite la dégradation des particules tout en assurant l’uniformité du mélange.
Panneau de commande
Le panneau de commande du mélangeur tridimensionnel permet un contrôle intuitif et précis du processus de mélange. Son interface numérique permet de régler la durée du mélange et la vitesse de rotation. Sa conception conviviale facilite l’utilisation de l’appareil et contribue à des performances optimales.
Dispositifs de sécurité
Le mélangeur tridimensionnel est équipé de dispositifs de sécurité destinés à protéger les opérateurs et à garantir un fonctionnement sûr. Il comporte des portes empêchant l’accès pendant le fonctionnement ainsi que des boutons d’arrêt permettant un arrêt immédiat.
FAQ du mélangeur tridimensionnel LM-TM100 (questions fréquentes)
Applications
Les mélangeurs tridimensionnels sont utilisés dans de nombreux secteurs industriels. Dans l’industrie pharmaceutique, ils permettent de mélanger les principes actifs pharmaceutiques (API) et les excipients afin d’obtenir des formulations uniformes. Dans l’industrie agroalimentaire, ils servent à mélanger les ingrédients destinés aux assaisonnements, aux préparations en poudre et aux additifs. En chimie et en science des matériaux, ils sont employés pour homogénéiser les poudres, les pigments et les matériaux composites. Leur capacité à traiter les matériaux délicats tout en limitant leur dégradation en fait des équipements particulièrement utiles lorsque la qualité et la régularité du mélange sont essentielles.