CM500 Broyeur à couteaux
Broyeur à couteaux haute performance conçu pour réduire rapidement la taille des particules grossières
Le broyeur à couteaux CM500 permet le broyage par lots et en continu de nombreux matériaux, notamment les plastiques durs, souples, cassants ou tenaces, ainsi que le caoutchouc, le bois, l’herbe et les plantes aromatiques. Selon le matériau à broyer, il est possible de choisir parmi différentes trémies d’alimentation et différents couteaux en acier trempé, en carbure de tungstène ou en acier exempt de métaux lourds. Après chaque opération, la porte peut être ouverte pour retirer les couteaux et nettoyer facilement la chambre de broyage.
Caractéristiques et avantages
- Réduction rapide de la taille des grosses particules
- Convient à une grande variété de matériaux aux propriétés différentes
- Nettoyage et entretien rapides et faciles
- Large gamme de tamis inférieurs disponibles
- Compatible avec différentes trémies d’alimentation équipées de poussoirs
- Couteaux interchangeables
- Le CM500 peut traiter jusqu’à 30 kg d’échantillons par heure
Caractéristiques techniques
| Applications | Réduction granulométrique rapide de matériaux résistants, fibreux ou hétérogènes pour la préparation d’échantillons, notamment dans les domaines de l’analyse environnementale, du recyclage, de l’agriculture et de l’industrie pharmaceutique. |
| Principe de fonctionnement | Découpe par des couteaux rotatifs à grande vitesse |
| Chambre de broyage | 130 × 200 mm |
| Granulométrie d’alimentation | Jusqu’à 100 mm selon l’échantillon |
| Quantité minimale | 50 g |
| Quantité maximale | Jusqu’à 30 kg par heure |
| Débit | 250 kg/h |
| Réglage de la vitesse | 224 tr/min |
| Finesse finale | 250 µm |
| Réglage de la finesse finale | Par tamis inférieurs interchangeables |
| Méthode de réglage | Boutons externes de démarrage et d’arrêt |
| Matériaux des pièces d’usure | Tamis inférieurs et rotors en acier inoxydable |
| Dimensions des tamis | 0,50 à 2,00 mm, ouvertures trapézoïdales 3,00 à 20 mm, perforations rondes |
| Diamètre du rotor | 150 mm |
| Nombre de couteaux du rotor | 9 |
| Nombre de couteaux du stator | 2 |
| Ouverture du tamis | 3 à 8 mm |
| Puissance électrique | 3 kW |
| Alimentation électrique | 3 × 400 V / 50 Hz |
| Raccordement électrique | Triphasé |
| Point de raccordement pour aspiration des poussières | 1 |
| Norme | CE |
| Indice de protection | IP40 |
| Poids | 135 kg |
| Dimensions (largeur × longueur × hauteur) | 390 × 485 × 375 mm |
Principe de fonctionnement du broyeur à couteaux
Le broyeur à couteaux LAARMANN CM500 est une solution polyvalente de réduction granulométrique, conçue pour les laboratoires et les installations pilotes. Il traite efficacement les plastiques, le caoutchouc, le bois, la biomasse ainsi que d’autres matériaux résistants ou fibreux, avec un débit régulier et une grande précision de découpe.
Au cœur du CM500 se trouve un rotor à grande vitesse équipé de plusieurs couteaux en acier trempé. Ces couteaux rotatifs travaillent avec des couteaux fixes réglables pour produire d’importantes forces de découpe et de cisaillement. Ce système assure une réduction efficace de la taille des particules et une granulométrie uniforme.
La trémie d’alimentation intégrée permet une introduction contrôlée des matériaux, en fonctionnement par lots ou en continu. Dès que les particules atteignent la taille souhaitée, elles traversent le tamis inférieur interchangeable. L’opérateur peut ainsi ajuster la granulométrie finale en fonction de l’application.
Conçu avec des composants résistants à l’usure et en tenant compte de la sécurité de l’opérateur, le broyeur à couteaux LAARMANN CM500 convient aux laboratoires, aux centres de recyclage et aux installations d’essais industriels.
Comment fonctionne le broyeur à couteaux ?
Le matériau à broyer est introduit dans le broyeur par la trémie d’alimentation. Le dispositif d’alimentation, lorsqu’il est présent, permet de réguler le débit du matériau vers la chambre de broyage.
Dans la chambre de broyage, les couteaux rotatifs saisissent le matériau et lui appliquent des forces de découpe, de cisaillement et d’impact. Les couteaux fixes participent à la fragmentation en s’opposant au mouvement des couteaux rotatifs. Le matériau est découpé progressivement jusqu’à ce que les particules soient suffisamment fines pour traverser le tamis.
La granulométrie finale dépend de la dimension des ouvertures du tamis. Seules les particules assez petites pour traverser celui-ci quittent le broyeur, ce qui permet d’obtenir un produit régulier et homogène. En remplaçant le tamis ou en ajustant la configuration des couteaux, l’opérateur peut modifier la taille et la texture des particules obtenues.
Le matériau broyé est recueilli dans un récipient ou dirigé vers l’étape suivante du procédé. La poudre fine ou les granulés obtenus peuvent ensuite être utilisés pour des analyses, la production ou le recyclage.
Confort d’utilisation élevé et sécurité maximale
Le broyeur à couteaux est souvent la première machine utilisée dans un laboratoire pour préparer des échantillons constitués de matériaux pouvant être coupés. Il convient au broyage grossier et fin de nombreuses substances sèches. Selon les caractéristiques de l’échantillon, il peut traiter des matériaux d’une granulométrie d’alimentation allant jusqu’à 100 mm, à raison de 30 kg par heure, et permettre d’atteindre une granulométrie de 1,00 mm ou moins.
LAARMANN accorde une grande importance aux performances de broyage et à la sécurité. Deux interrupteurs de sécurité intégrés, au niveau de la porte et du récipient collecteur, empêchent le démarrage de la machine tant que le couvercle « Easy Lock » n’est pas fermé et que le collecteur n’est pas correctement installé. La trémie d’alimentation et le bâti du CM500 sont fabriqués en acier massif. Sa conception ergonomique ainsi que la disposition de la trémie et du boîtier de commande limitent l’encombrement dans le laboratoire.
FAQ sur le broyeur à couteaux CM500 (questions fréquentes)
Applications
Exemples d’applications : linoléum, moquettes, tissus, combustibles de substitution et biomasse, denrées alimentaires et aliments pour animaux, bois, papier, carton, cellulose, caoutchouc, fractions légères issues du broyage, déchets ménagers et industriels, déchets informatiques et électroniques, plantes, brindilles, racines, herbes aromatiques, épices, herbe, paille, plastiques techniques tels que l’ABS, le PA, le POM et le PE, os.
- Industrie pharmaceutique : broyage de principes actifs pharmaceutiques et d’excipients en poudres fines pour la fabrication de comprimés ou d’autres formes galéniques.
- Industrie agroalimentaire : réduction granulométrique de produits alimentaires tels que les épices, les céréales ou les légumes déshydratés, afin de faciliter leur transformation ou leur conditionnement.
- Plastiques et recyclage : fragmentation de déchets plastiques, de caoutchouc et d’autres polymères en morceaux plus petits pour le recyclage ou la transformation.
- Agriculture : broyage de graines, de céréales et d’autres produits agricoles destinés à l’alimentation animale, à la production de biocarburants ou à d’autres applications.
- Sciences de l’environnement : réduction de la taille d’échantillons environnementaux, notamment de sols ou de matières végétales, pour les analyses et les essais.
Dans un centre de recyclage, un broyeur à couteaux peut être utilisé pour traiter des déchets plastiques. Les matières plastiques, telles que les bouteilles ou les récipients, sont introduites dans le broyeur, où les couteaux rotatifs à grande vitesse les fragmentent en petits granulés. Ceux-ci peuvent ensuite être fondus et transformés en de nouveaux produits plastiques, ce qui réduit les déchets et favorise le recyclage.
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