LMPF Filtre sous pression – version au sol
Filtre sous pression haute performance conçu pour une installation au sol.
L’unité de filtration sous pression de laboratoire en version au sol (FM) bénéficie d’une conception éprouvée permettant une filtration rapide, y compris pour les séparations qui seraient autrement extrêmement lentes. Les filtres sous pression sont proposés dans des capacités standard de 4, 13, 24 et 41 litres. Plusieurs combinaisons de matériaux sont disponibles, notamment l’acier inoxydable 306 et 316 ainsi que l’acier doux, avec des cuves à finition naturelle ou revêtues de caoutchouc ou de polyuréthane. Le filtre sous pression en version au sol est équipé d’une cuve fixe, d’un mécanisme de vissage pour l’ouverture et la fermeture, d’un couvercle et d’une base. Le couvercle est également monté sur pivot pour pouvoir être écarté de la cuve. Chaque unité comporte un manomètre et des vannes à boisseau sphérique permettant de contrôler la mise sous pression, la purge et la dépressurisation.
Caractéristiques et avantages
- Encombrement au sol réduit
- Réduction des risques environnementaux liés aux gâteaux de filtration toxiques, inflammables ou volatils
- Manipulation facilitée des saumures saturées
- Lavage par remise en suspension / lavage du gâteau de filtration
- Séparation nette des solides et des liquides
- Adapté aux gâteaux de filtration ayant tendance à se fissurer
- Récupération facile du gâteau de filtration
- Large gamme de toiles filtrantes de différentes perméabilités
Caractéristiques techniques
| Applications | Filtration de produits chimiques, de pigments et de produits pharmaceutiques |
| Principe de fonctionnement | Déshydratation des concentrés et élimination de l’humidité sous haute pression |
| Pression d’air maximale appliquée au filtre | 500 kPa |
| Revêtement de la cuve | Acier au manganèse, carbure de tungstène, acier trempé, PFA, acier sans métaux lourds et acier inoxydable (autres options sur demande) |
| Volumes de cuve disponibles | 4, 13, 24 et 41 litres |
| Norme | CE |
| Poids | 180 kg |
| Dimensions (largeur × longueur × hauteur) | 800 × 600 × 1 800 mm |
Principe de fonctionnement du filtre sous pression
Le filtre sous pression en version au sol est conçu pour les opérations de filtration en laboratoire plus exigeantes et la manipulation de charges plus importantes. La filtration sous pression s’effectue dans une cuve fermée : l’air comprimé (ou un gaz) appliqué au-dessus de la suspension pousse le liquide à travers une toile filtrante, tandis que les solides forment un gâteau de filtration à l’intérieur de la cuve. Le châssis au sol maintient la cuve en position fixe et comporte un mécanisme de vissage pour la fermeture et l’ouverture, ainsi qu’un couvercle pivotant. Cette conception favorise une utilisation sûre et reproductible et facilite l’accès pour le nettoyage et l’extraction du gâteau, notamment avec les cuves de grande capacité.
Comment fonctionne le filtre sous pression ?
La toile filtrante est mise en place et la cuve est remplie de suspension. Le couvercle est ensuite fermé à l’aide du mécanisme de vissage. De l’air comprimé est appliqué au-dessus de la suspension afin de pousser le liquide à travers le milieu filtrant. Le filtrat est recueilli à la sortie, tandis que les solides forment un gâteau de filtration à l’intérieur de la cuve. L’opérateur maintient la pression jusqu’à atteindre le résultat souhaité, par exemple un gâteau plus sec ou un volume de filtrat défini. Une fois la filtration terminée, la pression est évacuée au moyen des vannes de purge et de dépressurisation, jusqu’à dépressurisation complète de l’appareil. Le couvercle peut alors pivoter pour dégager l’accès et permettre de retirer le gâteau de filtration et de nettoyer le filtre avant le cycle suivant.
FAQ sur le filtre sous pression en version au sol (questions fréquentes)
Applications
- Après la flottation ou d’autres procédés d’enrichissement, les filtres sous pression déshydratent les concentrés minéraux afin d’obtenir un gâteau plus sec, plus facile à transporter ou à traiter.
- Les filtres sous pression conviennent à la déshydratation des résidus miniers : ils réduisent leur volume et leur teneur en eau et facilitent ainsi leur élimination, de façon plus sûre et plus économique.
- Dans les procédés hydrométallurgiques tels que la lixiviation en tas, les filtres sous pression permettent de séparer le lixiviat riche en métaux des résidus solides du minerai, contribuant à une récupération efficace des métaux.
- Lorsque la phase liquide doit être réutilisée ou traitée, les filtres sous pression fournissent un filtrat clair et de haute qualité, ce qui améliore l’efficacité du procédé.