Broyeur à couteaux LAARMANN CM2500 pour la réduction granulométrique des déchets, du bois et des thermoplastiques

CM2500 Broyeur à couteaux

Le broyeur à couteaux CM2500 est utilisé par les laboratoires et les entreprises de transformation pour réduire en granulés des matériaux solides tels que les déchets, le bois et les thermoplastiques.

Vue de face du broyeur à couteaux LAARMANN CM2500

Le broyeur à couteaux CM2500 est utilisé par les laboratoires et les entreprises de transformation pour réduire en granulés des matériaux solides tels que les déchets, le bois et les thermoplastiques. Le matériau à traiter pénètre dans la chambre de broyage par une goulotte d’alimentation. Il est ensuite fragmenté entre les couteaux rotatifs et les couteaux fixes. Dès que les particules atteignent la granulométrie souhaitée, elles passent à travers le tamis. Celui-ci couvre la moitié inférieure de la chambre de broyage et peut être remplacé facilement. La granulométrie finale est déterminée par l’ouverture des perforations du tamis sélectionné. Une fois le broyage terminé, il suffit de desserrer les deux vis manuelles et de rabattre la trémie d’alimentation pour accéder entièrement à la chambre de broyage et procéder à un nettoyage rapide et facile.

Caractéristiques et avantages

  • Nettoyage rapide et facile
  • Gamme complète de tamis inférieurs
  • Granulométrie d’alimentation élevée : 250 mm
  • Le CM2500 peut traiter jusqu’à 150 kg d’échantillons par heure
Chambre de broyage ouverte du broyeur à couteaux LAARMANN CM2500 montrant le rotor et les couteaux fixes

Caractéristiques techniques

Applications Réduction granulométrique rapide de matériaux résistants, fibreux ou hétérogènes, idéale pour l’analyse environnementale, le recyclage, l’agriculture et l’industrie pharmaceutique
Principe de fonctionnement Découpe entre couteaux rotatifs et couteaux fixes
Granulométrie d’alimentation Jusqu’à 350 mm*
Finesse finale < 1 mm*
Débit Jusqu’à 150 kg/h*
Vitesse de rotation 280 à 540 tr/min
Chambre de broyage 250 × 250 mm
Méthode de commande Boutons externes de démarrage et d’arrêt
Matériau du rotor Acier inoxydable, autres matériaux sur demande
Matériau du tamis inférieur Acier inoxydable, autres matériaux sur demande
Dimensions des perforations du tamis inférieur Trous ronds de 4 à 20 mm
Dimensions du rotor Diamètre : 195 mm
Nombre de couteaux du rotor 12
Nombre de couteaux fixes 2
Puissance électrique requise 4 / 5,5 / 7,5 kW
Alimentation électrique 400 V ± 10 % – 50/60 Hz
Raccordement électrique Triphasé
Raccord d’aspiration des poussières 1
Norme CE
Indice de protection IP40
Poids 380 kg
Dimensions (largeur × longueur × hauteur) 900 × 1 025 × 1 930 mm
* Selon le matériau d’alimentation et la configuration/les réglages de l’instrument.

Principe de fonctionnement du broyeur à couteaux

Le broyeur à couteaux LAARMANN CM2500 est un équipement industriel puissant, conçu pour traiter de grands volumes d’échantillons et des matériaux en vrac. Adapté au fonctionnement en continu, il assure une réduction granulométrique efficace des plastiques, de la biomasse, du caoutchouc, du bois et des matériaux recyclables.

Son rotor robuste est équipé de plusieurs couteaux très résistants qui exercent d’importantes forces de cisaillement contre des couteaux fixes réglables. Ce mécanisme de découpe par effet de ciseaux assure une réduction rapide de la taille des particules et une qualité de broyage constante.

Le CM2500 dispose d’un système d’alimentation évolué qui régule l’arrivée du matériau dans la chambre de broyage afin d’optimiser l’efficacité et le débit. Le matériau broyé est évacué à travers un système de tamis interchangeables permettant de contrôler précisément la granulométrie finale.

Fabriqué à partir de matériaux résistants à l’usure, notamment l’acier trempé et l’acier inoxydable, le broyeur à couteaux LAARMANN CM2500 est conçu pour offrir une grande robustesse, limiter les risques de contamination et garantir une longue durée de vie en environnement industriel.

Comment fonctionne-t-il ?

Le matériau à broyer est introduit dans le broyeur à couteaux par la trémie d’alimentation. Le mécanisme d’alimentation, lorsqu’il est présent, permet de réguler le flux de matière vers la chambre de broyage.

Lorsque le matériau entre dans la chambre de broyage, il est entraîné par les couteaux rotatifs et soumis à des forces de découpe, de cisaillement et d’impact. Les couteaux fixes assurent une contre-coupe qui renforce l’action des couteaux rotatifs. Le matériau est progressivement fragmenté dans la chambre jusqu’à ce que les particules soient suffisamment petites pour passer à travers la grille ou le tamis.

La granulométrie finale dépend de la taille des ouvertures de la grille ou du tamis. Seules les particules assez fines pour traverser ces ouvertures sont évacuées du broyeur, ce qui assure un produit de granulométrie régulière et homogène. En remplaçant le tamis ou en ajustant la configuration des couteaux, l’opérateur peut obtenir différentes tailles de particules et textures.

Le matériau broyé est recueilli dans un récipient ou acheminé vers l’étape suivante du procédé. La poudre fine ou les granulés obtenus peuvent ensuite être utilisés pour des analyses, la production ou le recyclage. Dans une installation de recyclage, par exemple, un broyeur à couteaux peut servir à traiter des déchets plastiques. Les bouteilles et autres contenants sont introduits dans le broyeur, où les couteaux rotatifs les fragmentent en petits granulés. Ceux-ci peuvent ensuite être fondus et transformés en nouveaux produits plastiques, contribuant ainsi à réduire les déchets et à favoriser la durabilité.

Un broyeur à couteaux est un équipement puissant et polyvalent, conçu pour réduire efficacement la taille d’une grande variété de matériaux. Ses couteaux rotatifs affûtés et ses couteaux fixes agissent ensemble pour produire des particules de granulométrie précise et homogène, ce qui en fait un outil essentiel dans les industries pharmaceutique, agroalimentaire et plastique, ainsi que dans les sciences de l’environnement. Qu’ils soient utilisés pour la préparation d’échantillons, le recyclage ou la production, les broyeurs à couteaux offrent des performances fiables et régulières.

Grand confort d’utilisation et sécurité maximale

Pour protéger les opérateurs et les équipements, les broyeurs à couteaux sont dotés de dispositifs de sécurité tels que des boutons d’arrêt d’urgence, une protection contre les surcharges et des capots de sécurité empêchant l’accès aux pièces mobiles pendant le fonctionnement.

Grâce à l’interrupteur de sécurité intégré, la machine ne peut démarrer que lorsque le capot « Easy Lock Cover » est fermé et que le couvercle de la chambre de broyage est correctement en place. La trémie d’alimentation et le bâti du CM2500 sont fabriqués en acier massif. La conception ergonomique de la machine et l’emplacement de la trémie et du boîtier de commande permettent de limiter l’encombrement dans le laboratoire.

Tamis inférieurs

La taille du tamis inférieur joue un rôle important dans la réduction de l’échauffement pendant le broyage et l’augmentation de la capacité de traitement. Une grande surface ouverte est essentielle pour :

  • Obtenir un débit élevé
  • Limiter l’échauffement pendant le broyage
  • Obtenir un résultat homogène

FAQ du broyeur à couteaux CM2500 (questions fréquentes)

Les broyeurs à couteaux LAARMANN sont conçus pour une grande variété de matériaux, notamment les plastiques, le caoutchouc, le bois, la biomasse, les textiles ainsi que les substances fibreuses et moyennement dures.

La granulométrie finale dépend de l’ouverture du tamis inférieur sélectionné. Les petites ouvertures produisent des particules plus fines, tandis que les grandes ouvertures donnent un produit plus grossier.

Ces broyeurs disposent de chambres facilement accessibles et de couteaux amovibles, ce qui facilite le nettoyage et réduit les temps d’arrêt.

Tous les modèles sont dotés d’interrupteurs de sécurité intégrés et d’une conception ergonomique empêchant le fonctionnement tant que les capots ne sont pas correctement fermés.

Oui. Sur demande, la plupart des modèles peuvent être adaptés au broyage en continu avec un débit régulier.

Applications

Utilisé pour réduire en poudre fine les principes actifs pharmaceutiques (API) et les excipients destinés à la fabrication de comprimés ou d’autres formes pharmaceutiques.
Permet de réduire la taille de produits alimentaires tels que les épices, les céréales ou les légumes déshydratés, afin de faciliter leur utilisation dans la production ou le conditionnement.
Idéal pour fragmenter les déchets plastiques, le caoutchouc et d’autres polymères en morceaux plus petits destinés au recyclage ou au retraitement.
Utilisé pour broyer les graines, les céréales et d’autres produits agricoles destinés à l’alimentation animale, à la production de biocarburants ou à d’autres applications.
Permet de réduire la taille d’échantillons environnementaux, tels que les sols ou les matières végétales, en vue d’analyses et d’essais.
Minerais, alliages, basalte, ciment, céramiques, quartz, chamotte, coke, matériaux de construction, charbon, feldspath, verre, granit, minéraux, céramiques oxydées, roches, silicium, laitier et bien d’autres matériaux.

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