CM4000 Broyeur à couteaux
Le broyeur à couteaux CM4000 est utilisé par les laboratoires et les entreprises de transformation pour fragmenter des matériaux solides tels que les déchets, le bois et les thermoplastiques.
Le broyeur à couteaux CM4000 est utilisé par les laboratoires et les entreprises de transformation pour fragmenter des matériaux solides tels que les déchets, le bois et les thermoplastiques. Le matériau à traiter pénètre dans la chambre de broyage par une goulotte d’alimentation, puis il est fragmenté entre les couteaux rotatifs et les couteaux fixes. Lorsque les particules atteignent la granulométrie souhaitée, elles passent à travers le tamis. Celui-ci couvre la moitié inférieure de la chambre de broyage et peut être remplacé facilement. La granulométrie finale est déterminée par l’ouverture des perforations du tamis sélectionné. Une fois le broyage terminé, il suffit de desserrer deux vis manuelles et de rabattre la trémie d’alimentation pour accéder entièrement à la chambre de broyage et procéder à un nettoyage rapide et facile.
Caractéristiques et avantages
- Nettoyage rapide et facile
- Gamme complète de tamis inférieurs
- Le CM4000 peut traiter jusqu’à 200 kg d’échantillons par heure
Caractéristiques techniques
| Applications | Réduction granulométrique rapide de matériaux résistants, fibreux ou hétérogènes, idéale pour l’analyse environnementale, le recyclage, l’agriculture et l’industrie pharmaceutique |
| Principe de fonctionnement | Découpe à l’aide de couteaux rotatifs |
| Granulométrie d’alimentation | Jusqu’à 350 mm* |
| Finesse finale | < 1 mm* |
| Débit | 200 kg/h |
| Vitesse de rotation | 280 / 540 tr/min |
| Chambre de broyage | 250 × 385 mm |
| Commande de l’appareil | Boutons externes de démarrage et d’arrêt |
| Matériau du rotor | Acier inoxydable, autres matériaux sur demande |
| Matériau du tamis inférieur | Acier inoxydable, autres matériaux sur demande |
| Dimensions des perforations du tamis inférieur | Trous ronds de 4 à 20 mm |
| Dimensions du rotor | Diamètre de 195 mm |
| Nombre de couteaux du rotor | 18 |
| Nombre de couteaux du stator | 2 |
| Puissance électrique | 5,5 / 7,5 kW |
| Alimentation électrique | 400 V ± 10 % – 50/60 Hz, autres caractéristiques sur demande |
| Raccordement électrique | Triphasé |
| Point d’aspiration des poussières | 1 |
| Norme | CE |
| Poids | 430 kg |
| Dimensions (largeur × longueur × hauteur) | 1 000 × 1 025 × 1 930 mm |
Principe de fonctionnement du broyeur à couteaux
Le broyeur à couteaux LAARMANN CM4000 est le modèle offrant la plus grande capacité de la gamme. Il est conçu pour la réduction granulométrique intensive en milieu industriel. Adapté aux applications exigeantes, il traite des matériaux volumineux et résistants, notamment les plastiques, les déchets de bois, la biomasse, les textiles et les déchets industriels.
Son puissant rotor est équipé de plusieurs couteaux de précision fonctionnant à grande vitesse pour assurer une efficacité de coupe exceptionnelle. Des couteaux fixes réglables produisent un effet de cisaillement comparable à celui de ciseaux, garantissant une réduction granulométrique homogène, même pour les matériaux difficiles à traiter.
Un système d’alimentation robuste assure une introduction régulière de grandes quantités de matériau, tandis que la chambre de broyage optimisée limite l’accumulation de matière et facilite l’entretien. Le système de tamis inférieur permet de contrôler la granulométrie finale et garantit des résultats fiables et reproductibles.
Le broyeur à couteaux LAARMANN CM4000 est une solution idéale pour les installations industrielles qui recherchent un débit maximal, une grande durabilité et une maîtrise constante de la granulométrie.
Comment fonctionne-t-il ?
Le matériau à broyer est introduit dans le broyeur à couteaux par la trémie d’alimentation. Le dispositif d’alimentation, lorsqu’il est présent, permet de réguler l’arrivée du matériau dans la chambre de broyage.
Dans la chambre de broyage, le matériau est saisi par les couteaux rotatifs et soumis à des forces de coupe, de cisaillement et d’impact. Les couteaux fixes assurent une contre-action aux couteaux rotatifs et participent à la fragmentation. Le matériau est découpé en continu et sa taille diminue progressivement jusqu’à ce que les particules puissent traverser la grille ou le tamis.
La granulométrie finale dépend de la taille des ouvertures de la grille ou du tamis. Seules les particules suffisamment petites peuvent sortir du broyeur, ce qui garantit un produit de granulométrie régulière et homogène. En changeant la dimension du tamis ou en adaptant la configuration des couteaux, l’opérateur peut obtenir différentes tailles et textures de particules.
Le matériau broyé est recueilli dans un récipient ou acheminé vers l’étape suivante du procédé. La poudre fine ou les granulés obtenus peuvent ensuite être utilisés pour des analyses complémentaires, la production ou le recyclage.
Broyeur à marteaux HM4000
Notre broyeur à marteaux pour la préparation d’échantillons est conçu pour concasser efficacement et régulièrement les matières premières en laboratoire ou sur le terrain. Sa construction robuste garantit des résultats précis et reproductibles, même en cas d’utilisation intensive.
Intégré à un système d’échantillonnage plus vaste ou utilisé comme appareil autonome, ce broyeur assure une réduction granulométrique optimale pour des analyses précises. Son ergonomie et sa fabrication de haute qualité en font un équipement fiable pour la préparation d’échantillons.
Grand confort d’utilisation et sécurité maximale
Pour protéger les opérateurs et les équipements, les broyeurs à couteaux sont dotés de dispositifs de sécurité tels que des boutons d’arrêt d’urgence, une protection contre les surcharges et des capots de sécurité empêchant l’accès aux pièces mobiles pendant le fonctionnement.
Grâce à l’interrupteur de sécurité intégré, la machine ne peut démarrer que lorsque le capot « Easy Lock Cover » est fermé et que le couvercle de la chambre de broyage est correctement installé. La trémie d’alimentation et le bâti du CM4000 sont fabriqués en acier massif. La conception ergonomique de la machine ainsi que la disposition de la trémie et du boîtier de commande permettent de limiter son encombrement dans le laboratoire.
Tamis inférieurs
Les dimensions du tamis inférieur jouent un rôle important dans la réduction de l’échauffement pendant le broyage et dans l’augmentation de la capacité. La grande surface ouverte ainsi obtenue est essentielle pour :
- Obtenir un débit élevé
- Limiter l’échauffement pendant le broyage
- Obtenir un résultat homogène
FAQ sur le broyeur à couteaux CM4000 (questions fréquentes)
Applications
Linoléum, tapis, textiles ; combustibles secondaires et biomasse ; denrées alimentaires et aliments pour animaux ; bois, papier, carton et cellulose ; caoutchouc et fractions légères issues du broyage ; déchets ménagers et industriels ; déchets informatiques et électroniques ; plantes, brindilles et racines ; herbes, épices, gazon et paille ; os ; plastiques techniques tels que l’ABS, le PA, le POM et le PE, etc.
- Broyer les principes actifs pharmaceutiques (API) et les excipients en poudre fine pour la fabrication de comprimés ou d’autres formes pharmaceutiques.
- Réduire la taille de produits alimentaires tels que les épices, les céréales ou les légumes déshydratés pour faciliter leur utilisation dans la production ou le conditionnement.
- Idéal pour fragmenter les déchets plastiques, le caoutchouc et d’autres polymères en morceaux plus petits destinés au recyclage ou au retraitement.
- Broyer les graines, les céréales et d’autres produits agricoles destinés à l’alimentation animale, à la production de biocarburants ou à d’autres applications.
- Réduire la taille d’échantillons environnementaux, tels que les sols ou les matières végétales, en vue d’analyses et d’essais.
Dans une installation de recyclage, un broyeur à couteaux peut servir à traiter les déchets plastiques. Les matériaux plastiques, comme les bouteilles ou les récipients, sont introduits dans le broyeur où les couteaux rotatifs à grande vitesse les fragmentent en petits granulés. Ces granulés peuvent ensuite être fondus et transformés en nouveaux produits plastiques, ce qui réduit les déchets et favorise le développement durable.
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