CM4000 Schneidmühle
Die Schneidmühle CM4000 wird von Laboren und verarbeitenden Betrieben zum Zerkleinern von festen Granulaten wie Abfall, Holz und Thermoplasten eingesetzt.
Die Schneidmühle CM4000 wird von Laboren und Verarbeitungsbetrieben zum Zerkleinern fester Materialien wie Abfälle, Holz und Thermoplaste eingesetzt. Das zu verarbeitende Material fällt über eine Zuführrinne in die Schneidkammer der Zerkleinerungsmühlen. Dort wird das Produkt zwischen rotierenden und feststehenden Messern zerkleinert. Das Produkt durchläuft das Sieb, sobald es die gewünschte Korngröße erreicht hat. Das Sieb erstreckt sich über die untere Hälfte der Mahlkammer und lässt sich leicht austauschen. Die endgültige Korngröße wird durch die gewählte Lochweite des Siebs bestimmt. Nach Abschluss des Zerkleinerungsvorgangs ist die Mahlkammer vollständig zugänglich, sodass sie durch Lösen von zwei Handschrauben und Zurückklappen des Einfülltrichters schnell und einfach gereinigt werden kann.
Merkmale und Vorteile
- Schnelle und einfache Reinigung
- Umfassendes Sortiment an Bodensieben
- Der CM4000 kann Probenmengen von bis zu 200 kg/h verarbeiten
Technische Daten
| Anwendungsbereiche | Schnelle Zerkleinerung von zähen, faserigen oder heterogenen Materialien, ideal für Branchen wie Umweltanalytik, Recycling, Landwirtschaft und Pharmazie |
| Funktionsprinzip | Zerkleinerung durch rotierende Messer |
| Eingangsgröße | bis zu 350 mm* |
| Endfeinheit | < 1 mm* |
| Durchsatz | 200 kg/h |
| Drehzahleinstellung | 280 / 540 U/min |
| Schneidkammer | 250 mm × 385 mm |
| Einstellmethode | Externe Start- und Stopp-Taste |
| Material des Rotors | Edelstahl, andere Materialien auf Anfrage |
| Material des Bodensiebs | Edelstahl, andere auf Anfrage |
| Abmessungen des Bodensiebs | 4–20 mm runde Löcher |
| Rotorgrößen | 195 mm Durchmesser |
| Anzahl der Rotormesser | 18 |
| Anzahl der Statormesser | 2 |
| Elektrische Anforderungen | 5,5 / 7,5 kW |
| Stromversorgung | 400 V ± 10 % – 50/60 Hz; abweichende Anforderungen auf Anfrage |
| Stromanschluss | 3-phasig |
| Staubabsauganschluss | 1 |
| Standard | CE |
| Gewicht | 430 kg |
| Abmessungen (Breite × Länge × Höhe) | 1000 × 1025 × 1930 mm |
Funktionsprinzip der Zerkleinerungsmühle
Die LAARMANN CM4000 Zerkleinerungsmühle ist das Modell mit der höchsten Kapazität in der Produktreihe und wurde für die industrielle Zerkleinerung im Schwerlastbereich entwickelt. Sie ist für anspruchsvolle Anwendungen ausgelegt und verarbeitet große und zähe Materialien wie Kunststoffe, Holzabfälle, Biomasse, Textilien und Industrieschrott.
Die leistungsstarke Rotoreinheit ist mit mehreren präzisionsgefertigten Schneidmessern ausgestattet, die mit hoher Drehzahl arbeiten und so eine außergewöhnliche Schneidleistung erzielen. Einstellbare feststehende Messer erzeugen eine präzise, scherenartige Bewegung und gewährleisten eine gleichmäßige Zerkleinerung selbst bei schwierigen Materialien.
Ein robustes Zuführsystem ermöglicht eine gleichmäßige Materialaufnahme in großen Mengen, während die optimierte Schneidkammer Ablagerungen minimiert und die Wartung vereinfacht. Das Bodensiebsystem regelt die endgültige Partikelgröße und gewährleistet zuverlässige sowie reproduzierbare Ergebnisse.
Die LAARMANN CM4000 Schneidmühle ist die ideale Lösung für Industrieanlagen, die maximalen Durchsatz, Langlebigkeit und eine konsistente Partikelgrößenkontrolle erfordern.
So funktioniert es
Das zu zerkleinernde Material wird über den Einfülltrichter in die Schneidmühle geleitet. Der Zuführmechanismus, sofern vorhanden, hilft dabei, den Materialfluss in die Schneidkammer zu steuern.
Wenn das Material in die Schneidkammer gelangt, wird es von den rotierenden Messern erfasst und Schnitt-, Scher- und Aufprallkräften ausgesetzt.
Die feststehenden Messer unterstützen den Schneidvorgang, indem sie den rotierenden Messern entgegenwirken.
Das Material wird während seines Durchlaufs durch die Kammer kontinuierlich zerkleinert und in seiner Größe reduziert, wobei die Partikel zunehmend kleiner werden, bis sie das Sieb passieren können.
Die endgültige Partikelgröße wird durch die Größe der Öffnungen im Sieb bestimmt.
Nur Partikel, die klein genug sind, um durch das Sieb zu gelangen, werden aus der Mühle ausgetragen, wodurch ein gleichmäßiges und einheitliches Endprodukt gewährleistet wird.
Durch Ändern der Siebgröße oder Anpassen der Messerkonfiguration kann der Bediener unterschiedliche Partikelgrößen und Texturen erzielen.
Das gemahlene Material wird in einem Behälter gesammelt oder der nächsten Verarbeitungsstufe zugeführt.
Das so gewonnene Feinpulver oder Granulat kann anschließend für weitere Analysen, zur Produktion oder zum Recycling verwendet werden.
Hammermühle HM4000
Unsere Hammermühle zur Probenvorbereitung ist für die effiziente und gleichbleibende Zerkleinerung von Rohstoffen im Labor und im Außeneinsatz konzipiert.
Sie wurde unter Berücksichtigung hoher Langlebigkeit konstruiert und liefert präzise, wiederholbare Ergebnisse, während sie gleichzeitig dem intensiven Einsatz standhält.
Ob als Teil eines größeren Probenahmesystems oder als eigenständiges Gerät – diese Hammermühle gewährleistet eine optimale Zerkleinerung für präzise Analysen.
Ihr ergonomisches Design und ihre hochwertige Bauweise machen sie zu einem unverzichtbaren Instrument für die zuverlässige Probenvorbereitung.
Hoher Bedienkomfort und maximale Sicherheit
Zum Schutz von Bedienpersonal und Geräten sind die Zerkleinerungsmühlen mit Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Tasten, Überlastschutz und Schutzabdeckungen ausgestattet, die den Zugang zu beweglichen Teilen während des Betriebs verhindern.
Dank des integrierten Sicherheitsschalters kann die Maschine nur gestartet werden, wenn die „Easy Lock Cover“-Abdeckung geschlossen und die Abdeckung der Mahlkammer ordnungsgemäß eingesetzt ist.
Sowohl der Einfülltrichter als auch das Gehäuse der CM4000 bestehen aus massivem Stahl.
Das ergonomische Design der Maschine sowie die Anordnung des Trichters und des Startkastens erfordern nur minimalen Platzbedarf im Labor.
Bodensiebe
Die Größe des Bodensiebs ist wichtig, um die Wärmeentwicklung während des Mahlvorgangs zu verringern und die Kapazität zu erhöhen. Dies gewährleistet eine große offene Oberfläche, die für den Zerkleinerungsprozess unerlässlich ist, um:
- einen hohen Durchsatz zu erzielen
- eine geringe Wärmeentwicklung während des Mahlvorgangs zu gewährleisten
- ein homogenes Ergebnis zu erzielen
CM4000 Schneidmühle – FAQ (Häufig gestellte Fragen)
Anwendungsbereiche
Linoleum, Teppiche, Textilien
Sekundärbrennstoffe und Biomasse
Lebensmittel und Tierfutter
Holz, Papier, Karton, Zellulose
Gummi, leichte Fraktionen aus Schredderabfällen
Hausmüll, Industrieabfälle
Computerschrott und Elektronikschrott
Pflanzen, Zweige, Wurzeln usw.
Kräuter, Gewürze, Gras, Stroh,
Knochen
Technische Kunststoffe wie ABS, PA, POM, PE usw.
- Mahlen Sie pharmazeutische Wirkstoffe (APIs) und Hilfsstoffe zu einem feinen Pulver für die Tablettenherstellung oder andere Darreichungsformen.
- Zerkleinern Sie Lebensmittel wie Gewürze, Getreide oder getrocknetes Gemüse, um deren Verwendbarkeit in der Produktion oder Verpackung zu verbessern.
- Ideal zum Zerkleinern von Kunststoffabfällen, Gummi und anderen Polymeren in kleinere Stücke zum Recycling oder zur Wiederaufbereitung.
- Mahlen Sie Samen, Getreide und andere landwirtschaftliche Erzeugnisse für Futtermittel, die Herstellung von Biokraftstoffen oder andere Anwendungen.
- Wird eingesetzt, um Umweltproben wie Boden oder Pflanzenmaterial für Analyse- und Testzwecke zu zerkleinern.
In einer Recyclinganlage kann eine Schneidmühle zur Aufbereitung von Kunststoffabfällen eingesetzt werden. Die Kunststoffmaterialien, wie beispielsweise Flaschen oder Behälter, werden in die Mühle eingefüllt, wo die sich mit hoher Geschwindigkeit drehenden Messer den Kunststoff in kleine Granulate zerkleinern. Diese Granulate können anschließend geschmolzen und zu neuen Kunststoffprodukten umgeformt werden, wodurch Abfall reduziert und Nachhaltigkeit gefördert wird.
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