Unternehmen, die im Bergbausektor tätig sind, lassen Eisenerz von einem Labor analysieren, um beispielsweise mehr über dessen Zusammensetzung zu erfahren. Zu diesem Zweck werden Big Bags mit tausend Litern Material an ein Labor geschickt und dort beprobt. Dies ist zeitaufwendig, kostspielig und wenig zuverlässig. LAARMANN wird einen mobilen Probenahmecontainer entwickeln und konstruieren, der in den Probenahmeprozess einer Eisenerzmine integriert wird. Die erforderlichen Maschinen hängen vom jeweiligen Material ab. Um eine repräsentative Probe zu erhalten, empfehlen wir in der Regel einen Brecher oder eine Ringmühle sowie einen Probenteiler zur Aufteilung der Proben.

Containerlabore und Probenahmecontainer dienen der Analyse oder Aufbereitung von Proben vor Ort. Wir bieten eine sehr breite Auswahl an Konzepten und verfügen über Erfahrung bei der Einrichtung spezifischer Labor- und Probenahmecontainer nach den individuellen Vorgaben jedes Kunden, die sowohl für den mobilen als auch für den stationären Einsatz geeignet sind. Je nach Anforderung können wir Optionen wie eine Klimaanlage anbieten, eine vollständige Autarkie hinsichtlich Strom- und Wasserversorgung sowie mehrere Lagerräume und Arbeitsbereiche.

Laarmann bietet die perfekte Lösung für Ihr Containerlabor oder Ihren Probenahmecontainer – ganz gleich, ob es um die Analyse von Materialien, das Zerkleinern und Aufteilen der Probe oder um einen Arbeitsraum zur Datenauswertung geht: Wir bieten Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung.

Containerlabor

Containerlabore dienen der Analyse oder Aufbereitung von Proben vor Ort. Sie sind speziell darauf ausgerichtet, Wissenschaftlern eine saubere und geeignete Arbeitsumgebung zu bieten; unter Umständen ist hierfür eine konstante Temperatur erforderlich, um die Arbeiten durchzuführen. Diese Container sind einfacher ausgestattet als die Probenahmecontainer und dienen als allgemeiner Laborraum vor Ort. Wir bieten spezielle Geräte zur Probenanalyse an, wie beispielsweise Flotationsanlagen, Mikrokugelmühlen oder Siebschüttler, die in das Containerlabor integriert sind.

Innenansicht des Containerlabors Konzeptzeichnung eines transportablen Containerlabors

Zeichnung eines Containerlabors mit Vezin-Probenehmer, Feinbrecher, rotierendem Probenteiler und LM2000-Ringmühle zur Probenvorbereitung Konzeptzeichnung eines Probenahmelabors mit mehreren Etagen (links) und eines Probenahmecontainers mit Brecher und Probenteiler (rechts)

Probenahmecontainer

Die nachstehende Erläuterung bezieht sich auf Eisenerz, doch theoretisch bleibt der Prozessablauf derselbe. Wir erwähnen den LMFC250 (Backenbrecher), doch handelt es sich hierbei um ein modulares System, sodass beispielsweise auch ein Walzenbrecher (Kohle) oder eine Schneidmühle (Rückgewinnung von Edelmetallen aus gedruckten Leiterplatten) zum Einsatz kommen könnte. Beim 40-Fuß-Container „Mobile Lab40ftC“ ist eine Vorzerkleinerungsanlage installiert; im Beispiel handelt es sich um einen LMC400-Backenbrecher, es könnte jedoch auch eine andere Vorzerkleinerungsmaschine zum Einsatz kommen.

1. Wir versenden einen geschlossenen Container an den Standort, an dem der Big-Bag befüllt wird – sei es im Bergwerk oder im Werk.

2. Es liegt eine kurze Anleitung bei, wo eine Öffnung im Dach des Containers anzubringen ist. Die Bohrstelle wird an der Außenseite des Containers markiert, ebenso wie vier Bohrlöcher zur Befestigung eines Trichters auf dem Dach des Containers
.
3. Der Trichter mit einem Fassungsvermögen von 1.500 Litern wird im Container transportiert und kann beim Aufsetzen auf das Dach aus dem Container entnommen werden; es fallen keine zusätzlichen Kosten für einen separaten Transport an.

4. Sobald der Trichter oben montiert ist, hat der Bediener die Möglichkeit, das Ventil zu öffnen und zu schließen, um das Produkt aus dem Trichter abzulassen.

5. Im Container befindet sich genau unterhalb des Auslasses des Trichters – an der Decke des Containers befestigt – ein Vibrationsförderer, der das Produkt gleichmäßig und langsam zum Probenahmesystem befördert.

6. Der Vibrationsförderer speist einen großen Vesin-Probenehmer, der in diesem Fall 5 % der Probe entnimmt. Nehmen wir an, das Ausgangsvolumen beträgt etwa 1.000 Liter Probe, dann erhalten wir am Ende 50 Liter Produkt.

8. Der Ausschuss (950 Liter) wird über ein Förderband aus dem Behälter in einen Big Bag oder LKW transportiert; das Förderband wird ebenfalls im Behälter nach Übersee transportiert, sodass keine zusätzlichen Kosten für einen separaten Transport anfallen.

9. Anschließend besteht die Möglichkeit, das Produkt mithilfe eines kleinen Becherwerks vertikal in den Brecher (LMFC250) zu befördern; dies könnte alternativ auch manuell mit vier Standard-Eimern à 12 Liter erfolgen.

10. Der LMFC250 zerkleinert das Eisenerz auf eine Korngröße von < 2,0 mm. Der LMFC250 hat sich nach unseren Erfahrungen der letzten 8 Jahre bei der Zerkleinerung von Ferrochrom und Wolframkarbid als robuste Maschine bewährt. 11. Nach der Zerkleinerung wird das Material in einen Sekundärprobenehmer (ebenfalls ein Vesin-Modell, jedoch kleiner) gegeben. Nun können wir aus der 50-Liter-Probe eine Sekundärprobe entnehmen, sagen wir 10 %: 5 Liter.

12. Die 5-Liter-Probe gelangt in den Rotationsprobenverteiler RSD-10L. Das Karussell mit den Schaufeln enthält mehrere verschiedene Größen. Jeder Becher fasst eine andere Probenmenge. An der Außenseite der Becher ist das jeweilige Bechergewicht angegeben. Der Bediener entnimmt mehrere Becher, ermittelt das Gewicht des Inhalts und stellt die richtige Kombination von Bechern zusammen, um die Menge von 1,2 kg
zu erreichen.
13. Schließlich kann er diese Probe in eine LM2000-Ringmühle geben, um das Produkt auf die erforderlichen Endfeinheiten zu mahlen. Nach dem Mahlvorgang kann der Bediener die Endprobe (500 g) direkt aus dem Mahlbehälter entnehmen, wobei er lediglich einen Kaffeelöffel verwendet.

Konzeptzeichnung eines Container-Labors mit LM2000-Ringmühle und rotierendem Probenteiler