Filtre sous pression – version de paillasse (PED)
Filtre sous pression facile à utiliser, avec des adaptations supplémentaires à la directive relative aux équipements sous pression (PED).
Le filtre sous pression est équipé d’une cuve amovible reposant sur une plaque de base fixe, conçue pour une installation sur une paillasse (TM) ou au sol (FM). Le couvercle est articulé et se positionne à l’aide d’une vis. Le fonctionnement est similaire à celui des unités de plus grande capacité, avec une vanne à boisseau sphérique supplémentaire pour introduire la suspension dans le filtre.
Caractéristiques et avantages
- Encombrement réduit sur la paillasse
- Réduction du risque de contamination de l’environnement lié aux gâteaux de filtration toxiques, inflammables ou volatils
- Manipulation aisée des saumures saturées
- Lavage par remise en suspension ou lavage du gâteau de filtration
- Séparation nette des phases solide et liquide
- Adapté aux gâteaux de filtration ayant tendance à se fissurer
- Récupération facile du gâteau de filtration
- Large gamme de toiles filtrantes de différentes perméabilités
Caractéristiques techniques
| Applications | Filtration de produits chimiques, de pigments et de produits pharmaceutiques |
| Principe de fonctionnement | Déshydratation de concentrés et élimination de l’humidité sous haute pression |
| Méthode de réglage | Boutons externes de démarrage et d’arrêt |
| Capacités standard | 4, 13, 24 ou 41 litres |
| Norme | CE |
| Poids | 250 kg |
| Dimensions (largeur × longueur × hauteur) | 640 × 520 × 1 200 mm |
Principe de fonctionnement du filtre sous pression PED
Le filtre sous pression PED de paillasse assure la séparation solide-liquide en appliquant de l’air comprimé (ou un gaz inerte) au-dessus d’une suspension contenue dans une cuve sous pression fermée. La pression pousse le liquide à travers une toile filtrante et son support, tandis que les particules solides sont retenues et forment un gâteau de filtration. À mesure que ce gâteau s’épaissit, il constitue une couche filtrante supplémentaire susceptible d’améliorer la clarté du filtrat, mais aussi de réduire le débit. La mise sous pression, la purge et la dépressurisation contrôlées permettent de réaliser des essais reproductibles et de relâcher la pression en toute sécurité. La cuve amovible facilite le nettoyage et la récupération du gâteau de filtration.
Fonctionnement
Une fois la toile filtrante installée et le couvercle fixé, la suspension est introduite dans la cuve, puis le système est fermé. De l’air comprimé (ou un gaz inerte, selon la configuration) est appliqué au-dessus de la suspension pour démarrer la filtration. Le liquide traverse le milieu filtrant, tandis que les solides forment un gâteau de filtration. Le filtrat s’écoule par la sortie vers un récipient de collecte. L’opérateur peut maintenir la pression pendant une durée définie afin de favoriser la déshydratation et la formation du gâteau et, si nécessaire, effectuer des étapes de lavage à l’aide des vannes. Une fois le cycle terminé, la pression est relâchée de manière contrôlée par purge jusqu’à ce que l’appareil puisse être ouvert en toute sécurité. Le couvercle est ensuite ouvert et la cuve peut être retirée pour faciliter la récupération du gâteau, le nettoyage et l’inspection de la toile filtrante.
FAQ sur le filtre sous pression – version de paillasse (PED)
Applications
- Après la flottation ou d’autres procédés d’enrichissement, les filtres sous pression permettent de déshydrater les concentrés minéraux afin d’obtenir un gâteau plus sec, facile à transporter ou à traiter.
- Les filtres sous pression conviennent à la déshydratation des résidus miniers, réduisant leur volume et leur teneur en eau pour faciliter leur élimination et en limiter les coûts.
- Dans les procédés hydrométallurgiques, tels que la lixiviation en tas, les filtres sous pression séparent le lixiviat riche en métaux des résidus solides du minerai afin de faciliter la récupération des métaux.
- Dans les procédés nécessitant la réutilisation ou le traitement de la phase liquide, les filtres sous pression produisent un filtrat clair et de haute qualité, contribuant à améliorer l’efficacité du procédé.