Rouleau à bouteilles de laboratoire LAARMANN LMBR2000

LMBR2000 Rouleau à bouteilles

Rouleau à bouteilles de laboratoire pour le mélange et le broyage des échantillons.

Rouleau à bouteilles LAARMANN LMBR2000 Rouleau à bouteilles LMBR2000 avec capot de protection Rouleau à bouteilles LMBR2000 en version protégée Bouteille de broyage pour rouleau à bouteilles LAARMANN

Le LMBR2000 est un rouleau à bouteilles de laboratoire utilisé pour le mélange et le broyage. L’écartement des rouleaux peut être ajusté pour accueillir des bouteilles de différentes tailles. Les échantillons sont mélangés ou broyés à une vitesse de rotation réglable.

L’écartement des rouleaux se règle facilement en fonction du diamètre des bouteilles. Si vous recherchez un autre format ou une machine pouvant accueillir plusieurs bouteilles, n’hésitez pas à nous contacter : notre équipe peut vous proposer une solution adaptée à vos besoins. Pour protéger l’opérateur et les échantillons, le rouleau à bouteilles est équipé de capots de protection dotés de fenêtres transparentes. Ces dispositifs réduisent les risques de projections tout en permettant de surveiller les échantillons pendant le fonctionnement. L’arrêt automatique interrompt la rotation dès que le capot est soulevé.

Le panneau de commande, situé à l’avant ou sur le dessus de l’appareil, permet de régler la vitesse de rotation, l’inversion du sens de rotation et d’autres paramètres de fonctionnement. Il peut comporter un affichage numérique indiquant les réglages en cours et l’état de fonctionnement.

Caractéristiques et avantages

  • Programme d’inversion du sens de rotation par intervalles : jusqu’à 60 intervalles par période de 24 heures.
  • Durée programmable de 5 secondes à 99 jours.
  • Vitesse d’entraînement de 29 à 280 tr/min. La vitesse de rotation des bouteilles dépend de leur diamètre.
  • Clé de réglage fournie pour adapter facilement l’écartement des rouleaux aux différentes tailles de bouteilles.
  • Compatible avec différents formats de bouteilles et types de matériaux.
  • Mélange homogène.
  • Permet le traitement simultané de plusieurs bouteilles.
  • Idéal pour les matériaux nécessitant de faibles forces de cisaillement.
Rouleau à bouteilles LMBR2000 avec plusieurs bouteilles

Caractéristiques techniques

Applications Mélange et homogénéisation de matériaux tels que les poudres, les échantillons de minerais, les céramiques, les composites ou les sols
Principe de fonctionnement Mélange et broyage dans des bouteilles entraînées en rotation par des rouleaux
Volume des bouteilles Réglable selon le format
Mode de réglage Panneau de commande numérique
Minuterie De 5 secondes à 99 jours
Réglage de la vitesse 30 à 280 tr/min
Matériaux disponibles pour les bouteilles Plastique, oxyde d’aluminium et acier inoxydable ; autres matériaux sur demande
Diamètre minimal des bouteilles 120 mm
Diamètre maximal des bouteilles 370 mm
Nombre de bouteilles 14 bouteilles de taille standard
Émission sonore (sans bouteille de broyage) 50 dB(A)
Température ambiante +5 °C à +40 °C
Humidité relative de l’air 85 % HR
Puissance électrique 700 W
Alimentation électrique 220/240 V ? 10 % – 50/60 Hz
Raccordement électrique Monophasé
Poids 470 kg
Dimensions (largeur × profondeur × hauteur) 2453 × 1112 × 1090 mm (2145 mm avec le capot de protection ouvert)

Principe de fonctionnement du rouleau à bouteilles

Un rouleau à bouteilles de laboratoire est un appareil permettant de mélanger, d’homogénéiser ou de broyer en douceur des matériaux contenus dans des bouteilles ou des récipients. Il est couramment utilisé pour la préparation d’échantillons en laboratoire lorsque des poudres, liquides, boues ou suspensions doivent être mélangés ou dispersés uniformément. Les rouleaux à bouteilles sont utilisés notamment dans les secteurs pharmaceutique, chimique, minier, céramique et environnemental.

Le principe repose sur un ensemble de rouleaux rotatifs disposés parallèlement, qui supportent et entraînent les bouteilles. Leur conception permet de maintenir les récipients en position pendant la rotation. Un moteur électrique assure un mouvement régulier, tandis que la vitesse réglable permet d’adapter l’intensité du mélange aux caractéristiques des matériaux et aux exigences de l’application.

L’écartement des rouleaux est réglable pour accueillir des bouteilles ou des récipients de différents formats et diamètres. Cette caractéristique rend l’appareil polyvalent. Les rouleaux et les éléments en contact avec les récipients sont fabriqués dans des matériaux durables et résistants aux produits chimiques, comme l’acier inoxydable, les métaux revêtus ou des polymères spécialisés, afin d’assurer leur compatibilité avec de nombreuses substances.

Comment fonctionne le rouleau à bouteilles ?

Les bouteilles ou les récipients contenant les matériaux à mélanger sont placés horizontalement sur les rouleaux. Leur écartement est ajusté afin de maintenir les récipients en place sans glissement. Une fois les bouteilles positionnées, l’opérateur démarre l’appareil depuis le panneau de commande. Les rouleaux entraînent alors les bouteilles en rotation autour de leur axe, et leur contenu est mélangé par le mouvement de roulement et de brassage.

La rotation continue favorise l’homogénéité des matériaux et limite leur décantation ou leur séparation. Pour certaines applications nécessitant le broyage de petites particules, des corps broyants, comme des billes, peuvent être ajoutés dans les bouteilles. L’opérateur règle la vitesse et la durée du traitement en fonction du niveau de mélange ou de dispersion recherché. Certains matériaux nécessitent une agitation lente et douce, tandis que d’autres bénéficient d’une rotation plus rapide. Une fois le cycle terminé, les rouleaux sont arrêtés et les bouteilles retirées. Le mélange homogène peut ensuite être soumis à des analyses, des essais ou d’autres opérations de traitement.

Dans un laboratoire pharmaceutique, un rouleau à bouteilles peut servir à mélanger une suspension de principe actif pharmaceutique dans un milieu liquide. La bouteille contenant la suspension est placée sur les rouleaux et entraînée à une vitesse contrôlée pour maintenir une dispersion uniforme du principe actif. Le mélange obtenu peut ensuite être utilisé pour des essais ou le développement de formulations, tout en favorisant la régularité du produit final.

Panneau de commande

Le panneau de commande permet à l’opérateur de démarrer et d’arrêter l’appareil, ainsi que de régler la vitesse des rouleaux. Son affichage numérique avancé donne accès à la minuterie, aux paramètres d’inversion du sens de rotation et aux programmes de fonctionnement automatisé.

Dispositifs de sécurité

Le rouleau à bouteilles est équipé de dispositifs de sécurité comprenant une protection contre les surcharges, un bouton d’arrêt d’urgence, un capteur de détection de l’ouverture et de la fermeture du capot ainsi que des protections mécaniques. Il est conçu pour assurer un fonctionnement sûr et stable, même à des vitesses élevées.

FAQ sur le rouleau à bouteilles LMBR2000 (questions fréquentes)

Le LMBR2000 est conçu pour les utilisations intensives, les bouteilles de plus grande taille et le traitement de plusieurs bouteilles simultanément. Le LMBR500 convient davantage aux charges de travail plus légères et aux petites capacités.

Oui. L’écartement des rouleaux peut être ajusté pour accueillir des bouteilles de différents diamètres, offrant ainsi une grande polyvalence.

Oui. Il convient au traitement d’échantillons secs et humides par rotation des bouteilles dans le cadre de la préparation d’échantillons en laboratoire.

Applications

  • Mélange de poudres, de suspensions ou de solutions afin d’obtenir une composition homogène avant d’autres étapes de fabrication, comme la compression des comprimés ou le remplissage des gélules.
  • Mélange de solutions chimiques, de dispersions ou de boues dans les laboratoires de recherche et développement et de contrôle qualité.
  • Préparation d’échantillons de minerais, notamment par mélange de boues et broyage de minéraux pour l’analyse de leur composition.
  • Mélange et broyage de matières premières ou de composés destinés à la fabrication de céramiques, de composites ou d’autres matériaux avancés.
  • Homogénéisation d’échantillons environnementaux, tels que les sols, les sédiments ou l’eau, pour les analyses et les essais de pollution.

Consultez notre page Applications pour découvrir notre base de données d’applications spécifiques.