Le banc polyvalent de flottation de laboratoire est conçu pour permettre
de reproduire les résultats d’essai avec précision et fiabilité.
Il convient particulièrement à la reproduction des procédés
et opérations utilisés à l’échelle industrielle.
Plusieurs configurations sont disponibles pour le type d’agitateur
et la disposition du diffuseur.
Toutes les pièces métalliques en contact avec le produit
sont fabriquées en acier inoxydable 316 de haute qualité.
La machine de flottation, également appelée cellule de flottation
ou séparateur par flottation, est un appareil utilisé dans le traitement
des minerais pour séparer les minéraux valorisables de la gangue
en fonction de leurs différences d’hydrophobicité
et de flottabilité.
Les machines de flottation sont largement utilisées dans l’industrie
minière pour l’enrichissement et la concentration des minerais.
Caractéristiques et avantages
- Commande numérique par écran tactile
- Configuration facile pour différents produits
- Affichage numérique du pH, de la température et du niveau
- Capacité des cellules de flottation de 0,2 à 7 litres
- Flottation, attrition, mélange et agitation
- Cellules standard en acrylique et agitateurs en acier inoxydable ; autres matériaux disponibles sur demande
- Cellules et agitateurs en acier inoxydable disponibles pour la flottation à haute température
Caractéristiques techniques
| Secteurs d’application | Analyse en laboratoire |
| Applications | Séparation de différents matériaux, en particulier les minéraux, par agitation d’un mélange pulvérisé de solides dans un liquide |
| Méthodes de travail | Flottation, attrition, mélange, agitation |
| Capacité des cellules de flottation | 0,2-7 litres |
| Matériaux des cellules et agitateurs | Acier inoxydable, acrylique, revêtement PU, revêtement PTFE |
| Accessoires disponibles | Écumeur, indicateur de niveau, pompe péristaltique, indicateur de pH |
| Agitateurs | Interchangeables |
| Méthode de réglage | Panneau de commande numérique |
| Vitesse de l’agitateur / affichage numérique électronique | 100-2000 tr/min |
| Vitesse de l’écumeur | 5-19 tr/min |
| Réglage du débit d’air |
0-10 L/min
10-50 L/min |
| Puissance | 0,75 kW |
| Alimentation électrique | 220-240 V, 50 Hz (autres tensions sur demande) |
| Raccordement électrique | Monophasé |
| Indice de protection | IP55 |
| Norme | CE |
| Poids | 133 kg |
| Dimensions (longueur x largeur x hauteur) | 839 x 480 x 834 mm |
Principe de fonctionnement de la machine de flottation
Chaque machine de flottation comprend un agitateur rotatif
chargé de mettre la pulpe en mouvement.
L’agitateur crée un environnement turbulent dans la cellule,
assurant un mélange homogène des réactifs et des particules de minerai.
L’air est introduit dans la cellule de flottation par l’alimentation
en air située sous le rotor.
Les bulles d’air générées servent de supports aux particules minérales
hydrophobes, facilitant leur fixation sur les bulles puis leur remontée
jusqu’à la surface.
La flottation nécessite l’ajout de réactifs spécifiques destinés
à modifier l’hydrophobicité des particules minérales
et à favoriser leur fixation sélective sur les bulles d’air.
Selon les minéraux traités, ces réactifs peuvent comprendre
des collecteurs, des moussants et des modificateurs.
Lorsque les particules hydrophobes se fixent sur les bulles,
elles forment une couche de mousse à la surface de la cellule.
La mousse contenant les minéraux flottés est retirée en continu
de la cellule à l’aide de notre écumeur.
Les machines de flottation jouent un rôle essentiel dans la récupération
des minéraux valorisables présents dans les minerais.
En exploitant les différences de propriétés de surface entre les minéraux,
la flottation permet de séparer et de concentrer les minéraux recherchés
afin de produire des concentrés valorisables.
La conception et le fonctionnement des machines de flottation
peuvent varier en fonction de l’application et des exigences
du procédé de traitement des minerais.
Fonctionnement
La machine de flottation mélange une pulpe de minerai avec de l’eau, de l’air et des réactifs. La turbulence générée par l’agitateur produit des bulles qui se fixent sélectivement aux minéraux hydrophobes. Une mousse se forme alors à la surface et est retirée afin de récupérer les matériaux valorisables. Ce procédé est fondamental pour l’enrichissement des minerais.
Panneau de commande
La machine de flottation LAARMANN dispose d’une interface
à écran tactile conviviale permettant de régler et d’enregistrer
simultanément les différents paramètres.
Parmi ces paramètres figurent la durée du procédé,
le fonctionnement en cycle continu ainsi que d’autres réglages
qui varient selon les produits utilisés.
Le débit d’air peut être réglé individuellement selon deux plages :
0-10 ou 10-50 litres par minute.
La vitesse de l’agitateur peut également être ajustée,
de 300 à 2000 tr/min.
Le processus d’évacuation de la mousse peut quant à lui être réglé
à l’aide d’une durée d’impulsion spécifique, d’un temps de pause
ou d’un mode de fonctionnement continu.
Le fonctionnement de la pompe peut être déclenché automatiquement
à partir des mesures de pH, de température ou de niveau.
Cette fonction nécessite l’utilisation de capteurs optionnels,
qui déclenchent la pompe lorsque certaines valeurs sont dépassées.
Accessoires
Cellules de flottation
Les cellules de flottation de la machine de laboratoire LMFTM sont disponibles en acrylique transparent ou en acier inoxydable. Différentes dimensions et conceptions de cellules sont disponibles afin de répondre aux différentes exigences d’essai. Le choix de la cellule peut dépendre du volume d’échantillon, de la densité de la pulpe, du temps de séjour et du procédé de flottation étudié. La cellule de flottation fournit l’environnement contrôlé nécessaire pour assurer un mélange, une aération, une séparation des minéraux et une évacuation de la mousse efficaces.
Écumeur
L’écumeur est un composant utilisé pour retirer la mousse qui se forme à la surface de la cellule pendant le procédé de flottation. Les palettes sont positionnées au-dessus de la surface de la pulpe et raclent ou poussent la mousse vers une goulotte de collecte ou un déversoir.L’écumeur joue un rôle important dans le procédé de flottation en facilitant l’évacuation et la collecte continues de la mousse riche en minéraux.
Un réglage et un entretien appropriés de l’écumeur contribuent à assurer un fonctionnement constant de la machine de flottation et une collecte efficace de la mousse riche en minéraux.
Rotor
Le rotor assure l’agitation de la pulpe et la dispersion de l’air dans l’ensemble de la cellule de flottation. L’air est introduit dans la cellule via l’ensemble rotor. Lors de sa rotation, le rotor génère des turbulences et disperse l’air entrant sous forme de petites bulles. Ces bulles sont réparties dans toute la pulpe, augmentant le contact entre les bulles d’air et les particules minérales hydrophobes et favorisant ainsi un procédé de flottation efficace.
pH-mètre
Le pH-mètre permet de surveiller le pH de la pulpe de flottation pendant les essais. La valeur mesurée est affichée sur le panneau de commande numérique, ce qui permet à l’opérateur de surveiller le procédé et de maintenir les conditions de pH requises. Une mesure précise du pH est importante, car les variations de pH peuvent influencer les performances des réactifs, la sélectivité des minéraux et l’efficacité globale de la flottation.
Indicateur de température
L’indicateur de température permet de surveiller la température de la pulpe pendant les essais de laboratoire. La température mesurée peut être affichée sur le système de commande afin que l’opérateur puisse surveiller les conditions du procédé pendant toute la durée de l’essai. La surveillance de la température peut être particulièrement importante lors de l’utilisation de réactifs sensibles à la température ou lorsque les résultats doivent être reproduits dans des conditions contrôlées.
Indicateur de niveau
L’indicateur de niveau fournit des informations en temps réel sur le niveau de pulpe dans la cellule de flottation. Il permet à l’opérateur de surveiller et de contrôler le niveau de liquide pendant le procédé de flottation et contribue à maintenir des conditions d’essai constantes. Un niveau de pulpe stable peut contribuer à une aération, une formation de mousse et des performances de flottation plus régulières.Machine de flottation à entraînement inférieur
Une machine de flottation à entraînement inférieur est un type
de cellule de flottation utilisé dans le traitement des minerais
afin de séparer les minéraux valorisables de la gangue
en fonction des différences de leurs propriétés de surface.
Dans une machine à entraînement inférieur, l’agitateur générant
les bulles d’air nécessaires à la flottation est situé
dans la partie inférieure de la cellule.
L’agitateur est le composant rotatif chargé de générer
les bulles d’air et de mettre la pulpe en mouvement.
Le stator est un composant fixe entourant l’agitateur
et permettant de diriger le flux de pulpe et les bulles d’air
dans la cellule.
Il contribue également au support du rotor et assure
un mélange et une dispersion efficaces de l’air.
Les machines de flottation à entraînement inférieur
peuvent utiliser des cellules cylindriques ou rectangulaires.
Selon l’application, la cellule peut être fabriquée
en acier, en polyuréthane ou dans d’autres matériaux.
L’air est introduit dans la cellule via l’agitateur,
qui disperse les bulles dans la pulpe.
Les bulles se fixent aux particules hydrophobes
et les entraînent vers la surface,
où elles forment une couche de mousse
pouvant être retirée pour un traitement ultérieur.
Le niveau de pulpe dans la cellule est contrôlé avec précision
afin d’optimiser les performances de flottation.
Une fois les minéraux valorisables récupérés dans la couche de mousse,
celle-ci est généralement retirée de la cellule
par des moyens mécaniques ou pneumatiques.
Cela peut notamment être réalisé en raclant la mousse
ou en utilisant des palettes qui la dirigent
vers une goulotte de collecte.
FAQ de la machine de flottation (questions fréquentes)
Applications
Les machines de flottation sont des séparateurs polyvalents
utilisés dans différents secteurs pour récupérer des matériaux
valorisables et éliminer les impuretés.
Dans l’exploitation minière et le traitement des minerais,
elles contribuent à extraire des métaux tels que
le cuivre, l’or
et le zinc, ainsi qu’à enrichir
des minerais tels que le phosphate,
le graphite et le lithium.
Elles sont également utilisées dans la
préparation du charbon,
le traitement des sables bitumineux,
le traitement des eaux usées
et le recyclage,
où elles permettent de séparer des polluants
ou de récupérer des matériaux réutilisables.
Grâce à leur large éventail d’applications,
les machines de flottation offrent des solutions efficaces
pour la récupération des ressources et la gestion environnementale.
Consultez notre page Applications pour accéder à notre base de données d’applications spécifiques.
