LMPF Filtre sous pression – version à double broche
Filtre sous pression haute performance pour la séparation des solides et des liquides
Dans les applications de déshydratation, il est essentiel d’évaluer le coût de la réduction de la teneur en eau d’une boue, d’une suspension ou d’un concentré, aussi bien en matière d’investissement dans les équipements que de coûts d’exploitation. Le filtre sous pression de laboratoire LAARMANN permet de déterminer rapidement l’humidité résiduelle et les caractéristiques du gâteau de filtration requises par le procédé, tout en évaluant l’énergie supplémentaire nécessaire pour réduire davantage l’humidité. Cette version a été développée pour faciliter l’accès à la toile filtrante et à la plaque de drainage à canaux (labyrinthe). En raison du poids important de la cuve, celle-ci est fixée au châssis principal.
Caractéristiques et avantages
- Encombrement réduit au sol ou sur une paillasse
- Réduction des risques environnementaux liés aux gâteaux de filtration toxiques, inflammables ou volatils
- Manipulation facilitée des saumures saturées
- Lavage par remise en suspension / lavage du gâteau de filtration
- Séparation nette des solides et des liquides
- Convient aux gâteaux de filtration susceptibles de se fissurer
- Récupération aisée du gâteau de filtration
- Large gamme de toiles filtrantes présentant différentes perméabilités
Caractéristiques techniques
| Applications | Filtration de produits chimiques, de pigments et de produits pharmaceutiques |
| Principe de fonctionnement | Déshydratation des concentrés et élimination de l’humidité sous haute pression |
| Pression d’air maximale appliquée au filtre | 500 kPa |
| Revêtement de la cuve | Acier au manganèse, carbure de tungstène, acier trempé, PFA, acier sans métaux lourds et acier inoxydable (autres options sur demande) |
| Capacités de cuve disponibles | 13, 24 et 41 L |
| Norme | CE |
| Poids | 180 kg |
| Dimensions (largeur x longueur x hauteur) | 800 × 600 × 1 800 mm |
Principe de fonctionnement du filtre sous pression à double broche
Le filtre sous pression LMPF à double broche utilise le principe de la filtration sous pression : la pression d’un gaz pousse le liquide à travers une toile filtrante tandis que les solides sont retenus et forment un gâteau de filtration. Sa conception facilite également la manipulation et l’accès aux composants. Le mécanisme à double broche permet une ouverture et une fermeture stables et contrôlées, et facilite la manipulation des éléments lourds lors d’essais répétés. La fixation de la cuve au châssis favorise un alignement constant de la toile filtrante, de son support et des surfaces d’étanchéité. Cet avantage est particulièrement utile pour comparer différentes toiles, mesurer les vitesses de filtration et optimiser l’humidité résiduelle du gâteau.
Fonctionnement
La toile filtrante et son support sont installés, puis la suspension est introduite dans le filtre. Le mécanisme à double broche permet ensuite de fermer l’ensemble de manière uniforme et sûre, afin d’obtenir une étanchéité stable et des conditions de filtration reproductibles. Lorsque la pression est appliquée au-dessus de la suspension, le liquide traverse la toile et s’écoule sous forme de filtrat, tandis que les solides forment un gâteau à l’intérieur de la cuve. La pression peut être maintenue pour améliorer la déshydratation et, selon la configuration, des étapes de lavage peuvent être réalisées. À la fin du cycle, la pression est relâchée de manière contrôlée jusqu’à ce que l’ouverture de l’appareil soit sûre. Les deux broches assurent une ouverture maîtrisée et facilitent l’accès à la toile filtrante, la récupération du gâteau et le nettoyage, notamment lors des séries d’essais fréquentes.
FAQ sur le filtre sous pression LMPF à double broche (questions fréquentes)
Applications
- Déshydratation des concentrés, des résidus miniers et d’autres suspensions dans l’industrie minière. Le filtre est particulièrement adapté à la séparation des particules minérales fines, afin de réduire l’humidité du produit final.
- Filtration de produits chimiques, de pigments et de produits pharmaceutiques nécessitant une séparation et une déshydratation précises. La conception à double broche facilite la manipulation lors du traitement de matières corrosives ou visqueuses.
- Dans les stations d’épuration, ces filtres permettent de déshydrater les boues afin d’en réduire le volume et la teneur en eau avant leur élimination ou leur traitement ultérieur.
- Filtration de produits alimentaires tels que les jus de fruits, l’amidon et d’autres suspensions nécessitant une séparation solide-liquide. Le serrage progressif assuré par les deux broches contribue à préserver la qualité des matières sensibles.
- Déshydratation de la pâte à papier et d’autres matériaux fibreux pour réduire leur teneur en eau dans le produit final.