L’essai Proctor/Fagerberg est une méthode permettant
de déterminer les conditions dans lesquelles une cargaison
peut être transportée en toute sécurité.
Le matériau est partiellement séché à environ 60 °C,
selon le type de matériau.
La quantité de matériau préparée doit être au moins trois fois
supérieure à la quantité nécessaire pour l’essai.
Une fois le matériau séché, une quantité appropriée d’eau
lui est ajoutée.
L’échantillon est ensuite soigneusement mélangé pendant environ
cinq minutes.
Environ un cinquième de l’échantillon mélangé est introduit
dans le moule.
Après nivellement, le marteau fourni est utilisé pour compacter
l’échantillon.
Le processus est répété 25 fois pour chacune des cinq couches.
La rallonge peut ensuite être retirée afin de niveler une nouvelle
fois l’échantillon.
Après détermination de la masse du cylindre contenant l’échantillon,
celui-ci est séché afin de déterminer sa masse sèche.
L’ensemble d’essai Proctor/Fagerberg comprend un marteau
et un guide de marteau de 50 ou 75 mm, ainsi qu’un moule cylindrique
en acier inoxydable de 150 mm de diamètre et 120 mm de hauteur,
équipé d’une rallonge amovible.
Les dimensions des composants varient selon le type d’essai réalisé.
Caractéristiques et avantages
- Contribue à assurer la sécurité du transport maritime grâce à une détermination précise de la TML
- Équipement destiné aux méthodes d’essai pour matériaux fins et grossiers présentant une granulométrie maximale de 5 mm
- Différentes versions disponibles pour le minerai de fer, le charbon ainsi qu’une version standard
- Contribue au respect des codes internationaux de transport maritime, notamment le Code IMSBC
- Fournit des résultats d’essai précis
Caractéristiques techniques
| Données techniques* | Standard* | Charbon* | Minerai de fer* | Bauxite* |
|---|---|---|---|---|
| Masse du marteau | 350 g | 337,5 g | 150 g | 337,5 g |
| Diamètre du marteau de compactage | 50 mm | 75 mm | 50 mm | 50 mm |
| Hauteur de chute | 200 mm | 150 mm | 150 mm | 150 mm |
| Diamètre intérieur du guide de marteau | 53 mm | 78 mm | 53 mm | 78 mm |
| Volume intérieur du moule | 1000 cm³ | 2121 cm³ | 1000 cm³ | 2121 cm³ |
| Diamètre intérieur du moule | 105 mm | 150 mm | 105 mm | 150 mm |
| Hauteur intérieure du moule | 115,5 mm | 120 mm | 115,5 mm | 120 mm |
| Hauteur de la rallonge | 75 mm | 75 mm | 75 mm | 75 mm |
Principe de fonctionnement Proctor/Fagerberg
L’essai Proctor/Fagerberg est réalisé afin de déterminer
la densité maximale qu’un matériau peut atteindre
sous une force de compactage définie et à différentes teneurs
en humidité.
Un échantillon du matériau en vrac est mélangé
avec différentes quantités d’eau afin de préparer
des éprouvettes présentant différentes teneurs en humidité.
L’échantillon préparé est placé dans le moule Proctor
puis compacté à l’aide du marteau ou du pilon.
Plusieurs couches de matériau sont compactées,
chacune avec un nombre constant de coups,
afin d’obtenir un compactage uniforme.
Après compactage, la masse et le volume de l’échantillon
sont mesurés afin de déterminer sa densité sèche.
La teneur en humidité est également analysée.
Les résultats sont reportés sur un graphique afin
d’identifier la teneur en humidité optimale
(OMC – Optimum Moisture Content), correspondant
au niveau d’humidité pour lequel le matériau atteint
sa densité sèche maximale.
L’essai Proctor/Fagerberg permet de déterminer
la limite d’humidité transportable des cargaisons en vrac.
La TML représente la teneur maximale en humidité
à laquelle un matériau peut être transporté par voie maritime
en toute sécurité sans risque de liquéfaction.
En déterminant la TML, l’essai Proctor/Fagerberg
contribue à prévenir la liquéfaction des cargaisons,
susceptible de provoquer une perte de stabilité du navire.
Cette détermination est essentielle pour le transport maritime
sûr de matériaux en vrac tels que les fines de minerai de fer,
la bauxite et le charbon.
L’équipement Proctor/Fagerberg permet d’effectuer
des mesures précises de la densité sèche et de la teneur
en humidité afin de fournir des données fiables
pour déterminer la stabilité des matériaux en vrac.
Ces données contribuent au respect des réglementations
internationales relatives au transport maritime,
notamment le Code maritime international des cargaisons
solides en vrac (Code IMSBC).
Équipement
L’équipement Proctor/Fagerberg est un système d’essai spécialisé
permettant de déterminer la teneur en humidité optimale
(OMC) et la densité sèche maximale des matériaux granulaires
en vrac.
Il est notamment utilisé dans les secteurs du transport maritime,
de la manutention des matériaux en vrac
et de l’ingénierie géotechnique.
Cette méthode permet d’évaluer l’influence de la teneur
en humidité sur le compactage et la stabilité
de matériaux granulaires tels que le minerai de fer,
le charbon, le sable et d’autres cargaisons en vrac.
Ces informations sont importantes pour assurer
leur transport et leur stockage en toute sécurité.
L’essai Proctor/Fagerberg joue un rôle essentiel
dans la détermination de la limite d’humidité transportable
(TML) des cargaisons en vrac afin de prévenir
leur liquéfaction.
Ce phénomène dangereux peut se produire lorsqu’une cargaison
fortement saturée se comporte comme un liquide sous l’effet
des vibrations et peut compromettre la stabilité du navire.
Similaire aux équipements utilisés pour les essais de sols,
le moule Proctor est un récipient métallique cylindrique
conçu pour contenir une quantité définie de matériau en vrac.
Le marteau est un pilon lesté utilisé pour compacter
le matériau à l’intérieur du moule avec une force constante.
Ces composants permettent d’obtenir un compactage régulier
et uniforme pendant l’essai grâce à l’application contrôlée
de la force.
Une balance de précision est utilisée pour mesurer
la masse de l’échantillon compacté et calculer avec précision
sa densité sèche.
Des dispositifs de mesure de la teneur en humidité
permettent de déterminer la quantité d’eau présente
dans le matériau avant et après le compactage.
FAQ TML Proctor/Fagerberg (questions fréquentes)
Applications
- Détermination de la TML des cargaisons en vrac afin d’assurer leur transport maritime en toute sécurité. Cette méthode est particulièrement importante pour les cargaisons telles que les fines de minerai de fer, le minerai de nickel et le charbon, qui présentent un risque élevé de liquéfaction.
- Évaluation des caractéristiques de compactage des sols et granulats, notamment pour la construction routière, les barrages et d’autres projets de génie civil.
- Évaluation des propriétés de compactage des matériaux miniers afin d’optimiser leur stockage et leur transport et de réduire les risques d’accident et de perte de matériau.
- Évaluation du comportement des matériaux en vrac dans des secteurs tels que l’agriculture, le ciment et l’industrie chimique, où la teneur en humidité peut influencer l’écoulement et l’efficacité du traitement.
Consultez notre page Applications pour accéder à notre base de données d’applications spécifiques.
