LMSM 300/450 Siebmaschine
Der LMSM-300/450 eignet sich für das chargenweise und kontinuierliche Sieben von weichen, mittelharten, harten und spröden Materialien im trockenen und nassen Zustand und ist für Analysesiebe von 200 mm bis 450 mm ausgelegt.
Der LMSM-300/450 eignet sich für das chargenweise und kontinuierliche Sieben von weichen, mittelharten, harten und spröden Materialien im trockenen und nassen Zustand und ist für Analysensiebe von 200 mm bis 450 mm ausgelegt.
Die Maschine ist auf präzise und reproduzierbare Ergebnisse ausgelegt. Dank der großen Auswahl an Parameterkombinationen lassen sich in kurzer Zeit schnelle und zuverlässige Siebergebnisse erzielen.
Je nach den Eigenschaften des zu siebenden Probenmaterials kann ein Siebvorgang bis hinunter zu 20 µm durchgeführt werden.
Der optimale Füllgrad für jedes Prüfsieb hängt vom Durchmesser des Siebrahmens (200/203/300/450) sowie von der Maschenweite des Prüfsiebs ab.
Das LMSM ist dank der elektromagnetischen Schwingungseinheit wartungsfrei. Die vom Antrieb erzeugte Schwingbewegung bewegt die Probe auf einzigartige Weise über das Sieb und sorgt so für ein schnelleres und effizienteres Sieben, während die schnellen vertikalen Bewegungen zudem dazu beitragen, die Maschen vor Verstopfungen frei zu halten.
Die Schwingung wird durch einen Mikroprozessor gesteuert. Über die digitale Steuerung lassen sich sowohl die Prozessdauer als auch die Amplitude einstellen, während eine weitere Steuerung den Betrieb der Schwingung im Dauerbetrieb oder im Intervallbetrieb ermöglicht. Eine intermittierende Vibration verbessert die Leistung und hilft dabei, möglicherweise verstopfte Maschen zu reinigen. Über die Steuerung lassen sich zudem die Dauer der Ein- und Ausschaltzeiten der Vibration festlegen. Alle Siebparameter werden digital vorgewählt und können gespeichert sowie wieder abgerufen werden.
Merkmale und Vorteile
- Optimale Siebergebnisse
- Geeignet für Trocken- und Nasssiebung
- Geeignet für das Chargensieben
- Für Prüfsiebe bis zu 450 mm
- CE-zertifiziert
- Geeignet für Maschenweiten von 20 µm bis 150 mm
- Alle Siebparameter können digital vorgewählt werden
- Intervallmodus einstellbar
- Optimaler Betrieb dank ergonomischer Tastatur
Technische Daten
| Anwendungsbereiche | Trennung, Klassifizierung und Analyse der Partikelgrößen in Materialien wie Pulvern, Zuschlagstoffen und Böden für Qualitätskontroll- und Forschungszwecke. |
| Funktionsprinzip | Siebung mittels Vibration |
| Einstellung der Schwingfrequenz | von 3 bis 30 Hz (180 – 1800 min⁻¹), in Schritten von 0,1 Hz |
| Einstellmethode | Bedienfeld |
| Zeiteinstellung | 00 Sek. – 99 Minuten, Anzeige der Siebzeit in Minuten |
| Maximaler Siebdurchmesser | 450 mm Durchmesser |
| Mindestdurchmesser des Siebs | 200 mm Durchmesser |
| Verfügbare Siebmaschenweiten | Drahtgewebe: 20 µm – 125 mm Lochblech mit quadratischen Löchern: 4 mm – 125 mm Lochblech mit runden Löchern: 1 mm – 125 mm Nasswäsche: 20 µm – 125 mm |
| Siebstapel | bis zu 10 Siebe plus Auffangbehälter und Deckel |
| Umgebungstemperatur | 5 °C – 40 °C |
| Luftfeuchtigkeit | 85 % r. F. |
| Elektrische Anforderungen | 450/750 W |
| Stromversorgung | 230 V – 50 Hz |
| Stromanschluss | 1-phasig |
| Sicherungen | 2 x T2A 250 V |
| Standard | CE |
| Schutzart | IP40 |
| Gewicht | 85 kg |
| Abmessungen (Breite × Länge × Höhe) | 480 × 500 × 1150 mm |
Funktionsprinzip des Siebschüttlers
Der Siebschüttler LMSM300/400 wurde für eine präzise und effiziente Partikelgrößenabtrennung entwickelt. Er funktioniert durch die Vibration eines Stapels von Prüfsieben mit zunehmend feineren Maschenweiten, wodurch die Partikel Schicht für Schicht abgetrennt werden können. Während das Schüttgut den Siebstapel durchläuft – von der gröbsten Maschenweite oben bis zur feinsten unten – werden die Partikel mit hoher Genauigkeit nach ihrer Größe klassifiziert. Dank dieser zuverlässigen Trennmethode eignet sich der LMSM300/400 ideal für eine Vielzahl von Materialien, von feinen Pulvern bis hin zu groben Granulaten.
So funktioniert es
Das LMSM300/400 nutzt einen robusten Elektromotor, um gleichmäßige, einstellbare Schwingungen zu erzeugen, die den Siebvorgang antreiben. Anwender können die Schwingungsintensität und -dauer ganz einfach an die jeweiligen Materialeigenschaften und Prüfnormen anpassen. Das Gerät unterstützt einen Stapel von Standard-Prüfsieben und ermöglicht so eine mehrschichtige Trennung in einem einzigen Durchlauf. Mit Funktionen wie programmierbaren Einstellungen, leisem Betrieb und einer langlebigen Konstruktion gewährleistet das LMSM300/400 konsistente, wiederholbare Ergebnisse bei minimalem Probenverlust. Ob in Qualitätskontrolllabors oder in Produktionsumgebungen – dieser Siebschüttler bietet eine benutzerfreundliche, wartungsarme Lösung für die präzise Partikelgrößenanalyse in Branchen wie Bergbau, Bauwesen, Pharmazie und Lebensmittelverarbeitung.
Prüfsiebe
Laarmann bietet ein breites Sortiment an Prüfsieben mit präzisionsgewebtem Draht, Lochplatten oder elektrogeformtem Gewebe an. Einer der vielen Vorteile unserer Siebe gegenüber denen anderer Hersteller ist die effektive Konstruktion, die den Wartungsaufwand reduziert und Kreuzkontaminationen verhindert. Der gefaltete Rand gewährleistet eine hohe Stabilität für Labor- und Industrieanwendungen und sorgt zudem für eine optimale Passgenauigkeit beim Einsatz in Siebstapeln.
Wir liefern Prüfsiebe mit folgenden Durchmessern: 8 Zoll / 12 Zoll / 200 / 300 / 315 / 350 / 400 / 450 mm.
Prüfsiebe können in unserem Webshop bestellt werden
LMSM 300/450 Siebschüttler – FAQ (Häufig gestellte Fragen)
Anwendungsbereiche
- Zuschlagstoffe und Baustoffe: Korngrößenbestimmung von Sand und feinen Zuschlagstoffen unter Verwendung größerer Siebdurchmesser für eine höhere Repräsentativität.
- Bergbau und Mineralaufbereitung: Größere Probenmengen für den Vergleich zwischen Anlage und Labor (z. B. zerkleinertes Erz, Konzentrate, Abgangssande).
- Industriemineralien in loser Schüttung: Kalkstein, Quarz, Feldspat, Gips – routinemäßige Klassierungsprüfungen, bei denen ein höherer Durchsatz erforderlich ist.
- Recycling und Kreislaufwirtschaft: Korngrößenklassierung von Granulaten (Kunststoffe, Gummi, Glasmehl) für nachgelagerte Trennschritte.
- Prozesssteuerung / Produktionsqualitätskontrolle: Kontinuierliche oder wiederholte Siebkontrollen an Produktionsströmen, bei denen Sie eine schnellere Durchlaufzeit und eine größere Probenkapazität benötigen.
- Nasssiebung von kohäsiven Materialien: Tone oder Materialien, die Siebe verstopfen – die Nasssiebung hilft dabei, Agglomerate aufzubrechen und verbessert die Trennqualität.