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LMTP 1–25 Tonnen Pelletpresse

Hochleistungs-Pelletpresse zum Verdichten pulverförmiger Rohstoffe zu festen, zylindrischen Pellets

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Manuelle hydraulische Pelletpresse zur präzisen und reproduzierbaren Aufbereitung von Pulverproben. Die Presse ist für den freistehenden Einsatz auf dem Labortisch konzipiert. Der Pressdruck ist mithilfe eines ergonomisch geformten Hebels zur Erzeugung des erforderlichen Drucks frei zwischen 1 und 25 Tonnen wählbar.

Merkmale und Vorteile

  • Keine Wartung erforderlich
  • Liefert Pellets einheitlicher Größe
  • 1–25 Tonnen Druck
  • Kann eine Vielzahl von Rohstoffen verarbeiten
  • Geeignet für Biomassebrennstoffe und Tierfutter

Technische Daten

Anwendungsbereiche Herstellung von Pellets in Branchen wie der Landwirtschaft, der Biomasse-Energieerzeugung oder der Tierfutterindustrie
Funktionsprinzip Verpressen von feinem Pulver zu Tabletten
Kolben 108 mm
Einstellverfahren Analog
Druckregelung in Schritten von 0,5 Tonnen
Maximaler Druck 25 t
Presswerkzeug 13 / 32 / 40 mm
Breite zwischen den Säulen 150 mm
Mindestinnenhöhe 73 mm
Maximale Innenhöhe 185 mm
Spindeldurchmesser 45 mm
Maximaler Spindelhub 112 mm
Standard CE
Schutzart IP40
Gewicht 49,5 kg
Abmessungen (Breite x Länge x Höhe) 300 × 370 × 497 mm
*abhängig vom Ausgangsmaterial und der Gerätekonfiguration/-einstellung

Funktionsprinzip der Pelletpresse

Die Pelletpresse LMTP 1–25 Tonnen ist eine Maschine, mit der pulverförmige Rohstoffe zu festen, zylindrischen Pellets gepresst werden.
Sie findet breite Anwendung in Branchen wie der Landwirtschaft, der Biomasse-Energieerzeugung, der Tierfutterherstellung und sogar in einigen chemischen Prozessen. Die Pelletpresse nutzt Druck, Wärme und eine Matrize zur Formung von Pellets und ist damit ein unverzichtbares Werkzeug zur Umwandlung von Rohstoffen in dichte, leicht zu handhabende Pellets.

Das Rohmaterial, das in der Regel in Pulver- oder feinkörniger Form vorliegt, wird in die Pelletpresse eingefüllt. Durch die Kombination aus Druck und Wärme wird das Material erweicht, sodass es sich verbindet und zu dichten Pellets formt. Das Herzstück der Pelletpresse besteht aus rotierenden Walzen, die das Material gegen eine perforierte Matrize pressen. Die Matrize verfügt über eine Reihe von Löchern mit bestimmten Durchmessern, durch die das Material extrudiert wird, um Pellets zu bilden.

Der Motor treibt die Walzen und die Matrizenplatte an. In den meisten Fällen kommt ein Elektromotor zum Einsatz, doch bei einigen größeren Industriepressen können zur Erzielung einer höheren Kraft auch hydraulische oder pneumatische Systeme verwendet werden. Während die Pellets durch die Matrize extrudiert werden, schneiden Schneidklingen sie auf die gewünschte Länge zu. Während das Material durch die Matrize extrudiert wird, nimmt es eine zylindrische Form an, und die Schneidklingen schneiden die Pellets auf eine einheitliche Größe zu. Die fertigen Pellets werden gesammelt und aus der Maschine ausgetragen, bereit für die Verpackung oder die Weiterverarbeitung.

LMTP 1–25 Tonnen Pelletpresse – FAQ (Häufig gestellte Fragen)

Es handelt sich um eine manuelle hydraulische Pelletpresse zur präzisen und reproduzierbaren Aufbereitung von Pulverproben zu Pellets für Laborabläufe.

Der Pressdruck ist frei wählbar von 1 bis 25 Tonnen.

Der Druck wird über eine Hebelbetätigung aufgebracht. Die Druckregelung erfolgt in Schritten von 0,5 Tonnen (analoge Einstellmethode).

Die aufgeführten Presswerkzeuge haben die Durchmesser 13 mm, 32 mm und 40 mm.

Auf der Seite sind eine Breite von 150 mm zwischen den Säulen und eine Innenhöhe von 73–185 mm angegeben. Der Spindeldurchmesser beträgt 45 mm bei einem maximalen Spindelhub von 112 mm.

Das Gewicht wird mit 49,5 kg angegeben, die Abmessungen betragen 300 × 370 × 497 mm (Breite × Länge × Höhe).

Ja. Die Norm ist als CE angegeben, und die Schutzart lautet IP40.

Anwendungsbereiche

  • Wird zur Verarbeitung von Holzhackschnitzeln, Sägemehl, Stroh und anderen landwirtschaftlichen Reststoffen zu Biomassepellets eingesetzt, die als nachhaltige Brennstoffquelle für Heizungsanlagen und Kraftwerke dienen.
  • Unverzichtbar bei der Herstellung von Futterpellets für Geflügel, Rinder, Schweine und Fische. Der Prozess verbessert den Nährstoffgehalt und reduziert Futterverluste.
  • Verarbeitet Kompost, Gülle oder andere organische Materialien zu Düngerpellets, wodurch diese einfacher zu handhaben und auf Feldern auszubringen sind.
  • Wird zur Verdichtung von pulverförmigen Chemikalien oder anderen industriellen Materialien zu Pellets verwendet, die sich leichter transportieren, dosieren und in Produktionsprozessen einsetzen lassen.
  • Kann zur Pelletierung von Abfallstoffen wie Papier, Kunststoffen oder anderen Wertstoffen eingesetzt werden, wodurch die Deponierung reduziert und das Recycling gefördert wird.