CM100 Broyeur à couteaux
Le broyeur à couteaux CM100 peut traiter une grande variété de matériaux souples, mi-durs, fibreux et composites.
Le broyeur à couteaux CM100 peut traiter une grande variété de matériaux souples, mi-durs, fibreux et composites. Il convient au broyage par lots ou en continu, avec une vitesse réglable pour une réduction granulométrique rapide et efficace. À la fin de chaque cycle, la porte peut être ouverte et les couteaux retirés pour faciliter le nettoyage de la chambre de broyage.
Caractéristiques et avantages
- Réduction rapide de la taille des grosses particules
- Panneau de commande permettant de régler la vitesse (tr/min), la durée et le nombre d’inversions du sens de rotation
- Nettoyage rapide et facile
- Large gamme de tamis inférieurs disponibles
- Remplacement facile des trémies, des récipients collecteurs, des rotors et des tamis inférieurs
- Volume du récipient collecteur : 5 000 ml
Caractéristiques techniques
| Applications | Réduction granulométrique rapide de matériaux résistants, fibreux ou hétérogènes pour la préparation d’échantillons, notamment dans les domaines de l’analyse environnementale, du recyclage, de l’agriculture et de la pharmacie. |
| Principe de fonctionnement | Découpe par des couteaux rotatifs à grande vitesse |
| Chambre de broyage | Diamètre de 130 mm |
| Granulométrie d’alimentation | Jusqu’à 80 mm, selon l’échantillon |
| Quantité minimale | 50 g |
| Quantité maximale | 5 000 ml |
| Réglage de la vitesse | 500 à 3 000 tr/min |
| Finesse finale | 250 µm* |
| Réglage de la finesse finale | Par tamis inférieurs interchangeables |
| Mode de réglage | Boutons marche/arrêt externes |
| Matériau des pièces d’usure | Tamis inférieurs et rotors en acier inoxydable |
| Dimensions des tamis | 0,50 à 1,00 mm : ouvertures trapézoïdales 2,00 à 10 mm : perforations rondes 4,00 mm : perforations carrées |
| Diamètre du rotor | 150 mm |
| Nombre de couteaux du rotor | 3 |
| Nombre de couteaux du stator | 4 |
| Puissance électrique | 1,5 kW |
| Alimentation électrique | 230 V – 50 Hz |
| Raccordement électrique | Monophasé |
| Raccord d’aspiration des poussières | 1 |
| Norme | CE |
| Indice de protection | IP40 |
| Poids | 135 kg |
| Dimensions (largeur × longueur × hauteur) | 390 × 485 × 375 mm |
Principe de fonctionnement du broyeur à couteaux
Le broyeur à couteaux LAARMANN CM100 est un appareil de laboratoire compact et rapide, conçu pour une réduction granulométrique efficace des matériaux tendres, fibreux et mi-durs. Idéal pour les laboratoires de recherche, les services de contrôle qualité et les petites unités de production, le CM100 offre un broyage fiable et reproductible dans un encombrement réduit.
Ce broyeur à couteaux de laboratoire fonctionne avec un rotor à grande vitesse équipé de lames de précision qui exercent d’importantes forces de cisaillement et de découpe. Des couteaux fixes, placés à l’intérieur du carter, agissent conjointement avec ceux du rotor pour produire un effet de ciseaux et assurer une préparation des échantillons nette et maîtrisée.
Le matériau est introduit dans la chambre de broyage par une trémie d’alimentation guidée, puis fragmenté jusqu’à pouvoir traverser le tamis inférieur sélectionné. Le système de tamis interchangeables permet de contrôler précisément la granulométrie finale. Le CM100 convient ainsi aux plastiques, à la biomasse, aux textiles, aux produits agricoles et aux échantillons alimentaires.
La conception compacte du LAARMANN CM100 facilite le nettoyage, limite l’accumulation de matériau et favorise une utilisation sûre. Il constitue ainsi une solution d’entrée de gamme adaptée à la préparation d’échantillons en laboratoire.
Comment fonctionne un broyeur à couteaux ?
Le matériau à broyer est introduit dans l’appareil par la trémie d’alimentation. Lorsqu’un dispositif d’alimentation est présent, il contribue à réguler l’arrivée du matériau dans la chambre de broyage.
À son entrée dans la chambre, le matériau est saisi par les lames rotatives et soumis à des forces de découpe, de cisaillement et d’impact. Les couteaux fixes participent au processus en opposant une contre-lame aux couteaux du rotor. Le matériau est progressivement fragmenté jusqu’à ce que les particules soient suffisamment petites pour traverser le tamis.
La granulométrie finale dépend de la dimension des ouvertures du tamis. Seules les particules suffisamment fines peuvent sortir du broyeur, ce qui contribue à obtenir un produit homogène. En changeant de tamis ou en adaptant la configuration des couteaux, l’opérateur peut obtenir différentes granulométries et textures.
Le matériau broyé est recueilli dans un récipient collecteur ou dirigé vers l’étape suivante du procédé. La poudre fine ou les granulés obtenus peuvent ensuite être utilisés pour des analyses, la production ou le recyclage.
Panneau de commande du broyeur à couteaux
Le broyeur à couteaux CM100 peut être équipé, en option, d’un panneau de commande permettant à l’opérateur de régler la vitesse du rotor et de programmer une minuterie. Cette option permet d’optimiser les performances de l’appareil en fonction des matériaux et des applications.
Les broyeurs à couteaux peuvent disposer d’un système de commande permettant de régler la vitesse du rotor, le débit d’alimentation et d’autres paramètres de fonctionnement. Certains modèles avancés sont dotés d’afficheurs numériques, de réglages programmables et de dispositifs de sécurité à interverrouillage pour améliorer le confort d’utilisation et la sécurité.
FAQ sur le broyeur à couteaux CM100 (questions fréquentes)
Applications
Exemples d’applications : Linoléum, moquettes, tissus, combustibles de substitution et biomasse, denrées alimentaires et aliments pour animaux, bois, papier, carton, cellulose, caoutchouc, fractions légères issues du broyage, déchets ménagers et industriels, déchets informatiques et électroniques, plantes, brindilles, racines, herbes aromatiques, épices, herbe, paille, plastiques techniques tels que ABS, PA, POM et PE, os.
- Industrie pharmaceutique : broyage de principes actifs pharmaceutiques (API) et d’excipients en poudres fines pour la fabrication de comprimés ou d’autres formes galéniques.
- Industrie alimentaire : réduction granulométrique de produits tels que les épices, les céréales ou les légumes déshydratés pour faciliter leur transformation ou leur conditionnement.
- Plastiques et recyclage : fragmentation de déchets plastiques, de caoutchouc et d’autres polymères en morceaux plus petits destinés au recyclage ou à une nouvelle transformation.
- Agriculture : broyage de graines, de céréales et d’autres produits agricoles pour l’alimentation animale, la production de biocarburants ou d’autres applications.
- Environnement : réduction granulométrique d’échantillons environnementaux, tels que les sols et les matières végétales, pour les analyses et les essais.
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