LMDM200 Broyeur à disques
Un broyeur à disques est une machine de broyage efficace et polyvalente, conçue pour réduire finement la granulométrie d’une large gamme de matériaux, notamment les minéraux, les céréales et d’autres substances solides. Ses disques rotatifs de précision permettent une réduction rapide et régulière de la taille des particules.
Le broyeur à disques LMDM200 est une machine simple et robuste destinée au broyage fin de minerais tendres à durs, d’alliages, de roches, de céramiques, de sols et de matériaux similaires.
La surface intérieure de la chambre de broyage est lisse et facile à nettoyer. La capacité de traitement dépend de l’écartement des disques, de la granulométrie d’alimentation et des propriétés de fragmentation du matériau. La chambre de broyage comprend un disque fixe et un disque rotatif de 200 mm de diamètre,
tournant autour d’un axe horizontal. Les surfaces intérieures de la chambre sont lisses, facilement accessibles et simples à nettoyer entre deux échantillons.
La machine est livrée de série avec les éléments suivants :
- Moteur de 1,5 kW (triphasé)
- Un disque de broyage fixe
- Un disque de broyage rotatif
- Réglage continu de l’écartement des disques
- Collecteur d’échantillons
La capacité de traitement du broyeur à disques DM200 dépend de l’écartement des disques, de la granulométrie d’alimentation et des propriétés de fragmentation du matériau traité. En option, le broyeur à disques LAARMANN DM200 peut être installé sur un support spécialement conçu, équipé d’une hotte d’aspiration des poussières pour limiter leur dispersion.
- Concassage primaire
- Installations pilotes
- Utilisation dans les stations d’échantillonnage
Caractéristiques et avantages
- Nettoyage rapide et facile
- Broyage limitant les risques de contamination
- Remplacement facile des disques
- Réglage continu de l’écartement des disques
- Fonctionnement par lots ou en continu
- Réglage de la vitesse de rotation
- Réglage du point zéro
Caractéristiques techniques
| Applications | Broyage fin de minéraux, minerais, roches, céramiques et autres matériaux solides pour les analyses en laboratoire, la préparation d’échantillons et le contrôle qualité. |
| Domaines d’application | Agriculture, industrie agroalimentaire, plasturgie, recyclage, recherche et développement, industrie pharmaceutique |
| Principe de fonctionnement | Pression et frottement entre un disque rotatif et un disque fixe |
| Granulométrie d’alimentation | 20 mm |
| Finesse finale | < 100 µm* |
| Débit | 150 kg/h* |
| Vitesse de rotation | 690 tr/min (828 tr/min à 60 Hz) |
| Méthode de réglage | Affichage numérique avec boutons |
| Matériau des disques | Oxyde de zirconium, carbure de tungstène, revêtement PU, acier inoxydable, acier trempé, Abramax 500 ; autres matériaux sur demande |
| Capacité du collecteur | 3 000 ml |
| Puissance électrique | 1,5 kW |
| Alimentation électrique | 220 V ± 10 % – 50/60 Hz |
| Raccordement électrique | Triphasé |
| Norme | CE |
| Indice de protection | IP40 |
| Poids | 130 kg |
| Dimensions (largeur × longueur × hauteur) | 865 × 420 × 385 mm |
Principe de fonctionnement du broyeur à disques
Le matériau est introduit dans le broyeur à disques par le système d’alimentation. Lors de son passage entre les deux disques de broyage, il est soumis à d’importantes forces de cisaillement et d’écrasement. Le disque rotatif broie le matériau contre le disque fixe, le fragmentant en particules plus petites. L’écartement entre les disques détermine la granulométrie obtenue : un faible écartement produit des particules plus fines, tandis qu’un écartement plus important donne un produit plus grossier. Le matériau broyé est ensuite récupéré à la sortie.
Le broyeur à disques est un équipement polyvalent utilisé dans de nombreuses applications industrielles, notamment le traitement des minéraux, l’agriculture, l’industrie agroalimentaire et le recyclage des déchets. Il utilise deux disques de broyage horizontaux, l’un fixe et l’autre rotatif, pour concasser, broyer ou cisailler les matériaux. Ce type de broyeur permet d’obtenir efficacement des particules fines et de granulométrie régulière.
Les deux disques constituent les principaux composants du broyeur : l’un est fixe et l’autre tourne à grande vitesse. Leur écartement est réglable afin de contrôler la finesse du produit obtenu. Le matériau est introduit dans une trémie d’alimentation, puis acheminé entre les disques, où il subit des forces de cisaillement et de compression élevées. Un moteur puissant entraîne le disque rotatif ; sa vitesse et sa puissance dépendent de l’application et du matériau traité. Après broyage, le produit est évacué par une sortie. La granulométrie finale peut être contrôlée en ajustant l’écartement des disques ou en utilisant des tamis ou des classificateurs.
FAQ du broyeur à disques LMDM200 (questions fréquentes)
Applications
- Broyage de céréales, de graines et de sous-produits agricoles pour produire de la farine, des aliments pour animaux ou d’autres produits transformés. Les broyeurs à disques peuvent également être employés pour le décorticage et la transformation des céréales.
- Dans l’industrie agroalimentaire, les broyeurs à disques servent à moudre des épices, des grains de café, des fruits à coque et des fruits séchés. La maîtrise de la granulométrie contribue à la régularité du goût et de la texture des produits alimentaires.
- Broyage de minéraux et de minerais avant leur traitement ou leur analyse. Ces broyeurs conviennent particulièrement à la préparation d’échantillons destinés aux essais en laboratoire.
- Transformation des plastiques, du caoutchouc et d’autres déchets en particules fines en vue de leur recyclage. Une granulométrie régulière peut améliorer l’efficacité des opérations de recyclage.
- Broyage de principes actifs pharmaceutiques et de composés chimiques. Une granulométrie fine et régulière contribue à la qualité des formulations pharmaceutiques.
- En recherche et développement, les broyeurs à disques servent à étudier les propriétés mécaniques de différents matériaux et à développer des produits répondant à des exigences granulométriques précises.