LMFC250 Concasseur fin
Le concasseur fin LMFC250 est conçu pour le préconcassage par lots ou en continu de matériaux moyennement durs, durs, cassants et tenaces, avant une étape de broyage fin.
Le concasseur fin LMFC250 est conçu pour le préconcassage par lots ou en continu de matériaux moyennement durs, durs, cassants et tenaces, en vue d’un broyage fin ultérieur.
Il est utilisé dans les laboratoires et les installations de traitement pour réduire la taille de matériaux solides tels que les roches, les sols et les minerais.
Le matériau est introduit dans la chambre de concassage du LMFC250 par une goulotte d’alimentation. Il est comprimé entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile jusqu’à ce que les fragments puissent passer par l’ouverture de sortie préréglée.
Les conditions de fonctionnement les plus exigeantes nécessitent un concasseur particulièrement performant. Le ferrotitane constitue, par exemple, un matériau difficile à concasser en raison de sa ténacité.
Le concasseur fin LMFC250 répond à ces contraintes et permet d’obtenir une granulométrie finale fine à partir de matériaux grossiers en une seule étape.
Ce concasseur à mâchoires fin est conçu pour le préconcassage de matériaux extrêmement durs ou cassants, avec une finesse finale pouvant atteindre 90 % de particules inférieures à 2 mm en une seule étape.
Caractéristiques et avantages
- Finesse finale : 90 % des particules inférieures à 2 mm
- Grande puissance pour le concassage des matériaux les plus durs
- Réglage continu et reproductible de l’écartement des mâchoires
- Remplacement facile des mâchoires et des revêtements latéraux
- Différentes trémies d’alimentation : amovibles, avec protection de sécurité, chargement par lots ou dosage
- Commande externe par boutons Marche/Arrêt
- Concassage limitant la contamination grâce au choix des matériaux des pièces en contact avec l’échantillon
Caractéristiques techniques
| Applications | Préconcassage de matériaux durs et cassants |
| Domaines d’application | Mines et carrières, recyclage, matériaux de construction, géologie et métallurgie, verre et céramique, chimie et plastiques, analyses environnementales, ingénierie et électronique, bâtiment, recherche et laboratoires |
| Principe de fonctionnement | Concassage par mâchoire mobile |
| Ouverture d’alimentation | 130 × 250 mm |
| Plage de réglage de l’écartement des mâchoires | 0 à 5 mm |
| Granulométrie d’alimentation | < 110 mm |
| Finesse finale | 90 % < 2 mm |
| Débit | 500 kg/h |
| Vitesse de rotation | 775 rpm |
| Mode de commande | Boutons externes Marche/Arrêt |
| Matériau des mâchoires | Acier au manganèse, carbure de tungstène, acier trempé, acier sans métaux lourds et acier inoxydable (autres matériaux sur demande) |
| Volume du bac collecteur | 9 L (volumes supérieurs sur demande) |
| Raccord d’aspiration des poussières | 1 |
| Puissance électrique | 7,5 kW |
| Alimentation électrique | 400V ± 10% - 50/60Hz |
| Raccordement électrique | Triphasé |
| Conformité | CE |
| Indice de protection | IP40 |
| Poids | 880 kg |
| Dimensions (largeur × longueur × hauteur) | 899 x 565 x 795 mm |
Principe de fonctionnement du concasseur à mâchoires
Un concasseur à mâchoires est une machine de concassage primaire utilisée notamment dans les mines, les carrières et le secteur de la construction. Il fonctionne par compression : le matériau est concassé entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile.
Le matériau est introduit par le haut de la chambre de concassage. Lorsque la mâchoire mobile se rapproche de la mâchoire fixe, il est comprimé et fragmenté entre les deux mâchoires. Le matériau concassé est ensuite évacué par le bas de la chambre, où il peut être recueilli ou envoyé vers une étape de traitement supplémentaire.
Nos concasseurs à mâchoires sont équipés d’un dispositif permettant de régler l’écartement entre les mâchoires afin de contrôler la granulométrie du matériau concassé.
Concassage à faible contamination
Le concassage à faible contamination vise à réduire au minimum l’apport de substances étrangères lors de la préparation des échantillons. Cet aspect est particulièrement important dans les secteurs pharmaceutique et alimentaire ainsi que pour les analyses environnementales, où la pureté des échantillons est essentielle.
Pour limiter la contamination, les mâchoires peuvent être fabriquées dans différents matériaux résistants à l’abrasion et adaptés à la nature de l’échantillon, notamment l’acier inoxydable, le carbure de tungstène ou la zircone, selon la configuration disponible. Le choix de ces matériaux aide à réduire le risque de contamination lié à l’usure pendant le concassage.
En associant des mâchoires et des revêtements latéraux adaptés aux exigences de résistance à l’usure et de compatibilité avec les échantillons, les concasseurs à mâchoires offrent une solution fiable pour les applications sensibles à la contamination.
Accessoires et consommables
Mâchoires de concassage
Les mâchoires constituent les principales surfaces de concassage. Elles forment la chambre de concassage, avec une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. Le matériau est introduit entre les deux puis fragmenté lorsque la mâchoire mobile se rapproche de la mâchoire fixe. Les mâchoires sont généralement fabriquées en acier à haute teneur en manganèse ou dans d’autres matériaux résistants à l’usure, afin de supporter les chocs et l’abrasion liés au concassage. Elles sont conçues pour être remplacées facilement lorsqu’elles sont usées.
Trémie d’alimentation :
La trémie d’alimentation est un élément en forme d’entonnoir placé au-dessus du concasseur. Elle dirige le matériau vers la chambre de concassage et contribue à réguler son alimentation. Selon la configuration, une trémie peut être associée à une grille de précriblage ou à un alimentateur vibrant afin de limiter l’entrée de fragments trop volumineux. Des capteurs ou indicateurs de niveau peuvent également être prévus pour surveiller l’alimentation et réduire les risques de surcharge.
Bac collecteur :
Le bac collecteur, situé sous la chambre de concassage, recueille le matériau après sa réduction granulométrique. Selon l’installation, le matériau concassé peut être dirigé vers un convoyeur ou une zone de stockage en vue d’un traitement ou d’un transport ultérieur. Les systèmes de collecte peuvent comporter des revêtements résistants à l’usure pour supporter les chocs et l’abrasion.
Un entretien approprié et le remplacement des pièces d’usure, notamment des mâchoires et des revêtements latéraux, sont essentiels pour préserver les performances et la durée de vie du concasseur.
Concasseur fin LMFC250 avec alimentateur vibrant et ligne de tamisage
L’association d’un concasseur à mâchoires, d’un alimentateur vibrant et d’une ligne de tamisage permet de créer un système intégré de concassage et de classification granulométrique.
La ligne de tamisage sépare les particules selon leur taille au moyen d’une surface de criblage en treillis métallique ou en tôle perforée, animée d’un mouvement vibratoire linéaire. Selon leurs dimensions, les particules traversent les ouvertures ou restent sur le tamis.
Le concasseur réduit d’abord le matériau brut en fragments plus petits. Le produit concassé est ensuite acheminé vers un tamis vibrant linéaire qui le sépare en différentes fractions granulométriques.
Les particules trop grosses sont retenues à la surface et évacuées à l’extrémité du tamis, tandis que les particules conformes passent à travers les mailles et sont collectées dans la fraction inférieure.
En combinant un concasseur à mâchoires et un tamis vibrant linéaire, les laboratoires et les installations industrielles peuvent effectuer des contrôles qualité sur les matériaux concassés.
Le tamisage permet d’isoler les fractions adaptées à la suite du traitement ou à l’analyse et d’écarter les particules surdimensionnées.
Cette installation combinée facilite la manutention et le traitement des matériaux, tout en limitant les opérations manuelles de tri et de tamisage, ce qui permet d’économiser du temps et de la main-d’œuvre.
Elle convient à différents matériaux, notamment les roches, les minerais, les minéraux et les granulats, pour des applications minières, en carrière, dans la construction ou le recyclage.
Selon la configuration retenue, le système peut être intégré à des dispositifs d’automatisation et de commande afin d’améliorer la productivité et de réduire les interruptions de fonctionnement.
Trémies d’alimentation personnalisées pour le concasseur fin
Les trémies d’alimentation sur mesure destinées aux concasseurs à mâchoires améliorent l’efficacité et l’adaptabilité du traitement des matériaux.
Leur conception tient compte du type de matériau, de sa granulométrie et du volume à traiter, afin d’assurer une alimentation régulière et de limiter les risques de blocage.
Elles peuvent être fabriquées dans des matériaux robustes pour résister aux usages intensifs et aux conditions abrasives, avec des revêtements et des protections anti-usure destinés à prolonger leur durée de vie.
Les trémies personnalisées peuvent également intégrer des dispositifs de réglage du débit, de réduction des poussières et de précriblage.
En optimisant l’alimentation du concasseur, elles contribuent à améliorer les performances, à réduire les arrêts et à accroître la flexibilité d’exploitation.
Intégration du concasseur fin LMFC250 dans des installations
Dans une installation d’échantillonnage, le concasseur à mâchoires assure une première réduction granulométrique du matériau brut afin d’obtenir une taille adaptée aux étapes de traitement suivantes.
Le matériau concassé peut ensuite être divisé avec précision à l’aide d’équipements tels que des diviseurs rotatifs d’échantillons, pour obtenir des sous-échantillons représentatifs destinés à l’analyse.
L’intégration d’un concasseur à mâchoires améliore la fiabilité et la précision du processus d’échantillonnage. Cet équipement joue ainsi un rôle important dans les mines, le traitement des minéraux, les analyses environnementales et le contrôle qualité. Consultez notre page Projets pour découvrir nos installations et solutions sur mesure.
FAQ du concasseur fin LMFC250 (questions fréquentes)
Applications
Consultez notre rubrique Applications pour accéder à notre base de données d’applications spécifiques.
