LMC400 Jaw Crusher

LMC400 Backenbrecher

Leistungsstarker Backenbrecher zum Zerkleinern harter Materialien wie Gestein, Erze und Baustoffe mit hohem Durchsatz

LMC400 Jaw Crusher with anti vibration frame LMC400 Jaw Crusher with anti vibration frame and large infeed hopper LMC400 Jaw Crusher stand alone version without frame

Der Backenbrecher LMC400 dient zum schnellen und effektiven Zerkleinern und Vorzerkleinern von mittelharten, harten, spröden und zähen Materialien. Dank der Vielfalt der angebotenen Werkstoffe – darunter schwermetallfreier Stahl – sowie seiner Effizienz und Sicherheit eignet er sich ideal für die Probenvorbereitung in Laboren und Industrieanlagen. Bei kleinen Probenmengen wird der LMC400 chargenweise eingesetzt; bei größeren Mengen kann er im Dauerbetrieb betrieben werden. Die Einstellung der Spaltbreite und die Nullpunktjustierung ermöglichen reproduzierbare Ergebnisse. Dank des modularen Aufbaus von Gehäuse und Rahmen eignet sich dieser Backenbrecher für ein breites Anwendungsspektrum.

Merkmale und Vorteile

  • Schnell und einfach zu reinigen
  • Einstellbarer Spalt
  • Einfacher Austausch von Backenplatten und Seitenauskleidungen
  • Verschiedene Einfülltrichter: abnehmbar, mit Schutzvorrichtung, Chargenbeschicker und Dosierung
  • Externe Steuerung über Start/Stopp
  • Endfeinheit: 6 mm
  • Leistungsstarker 15-kW-Motor
LMC400 Jaw Crusher view of jaw inlet without jaw plate

Technische Daten

Anwendungsbereiche Vorzerkleinerung von harten und spröden Materialien
Anwendungsbereiche Bergbau und Steinbrüche, Recycling, Baustoffe, Geologie und Metallurgie, Glas und Keramik, Chemie und Kunststoffe, Umweltanalytik, Maschinenbau und Elektronik, Baustoffe, Forschung und Laboratorien
Funktionsprinzip Zerkleinerung mittels beweglicher Platte
Aufgabegröße 350 × 170 mm
Spaltweite 6 – 50 mm
Endfeinheit < 6 mm*
Durchsatz 3.500 kg/h
Drehzahl 405 U/min
Einstellverfahren Start- und Stopp-Taste
Einstellmethode durch Verändern des Backenabstands
Material der Backenplatten Manganstahl, Wolframkarbid, weitere Materialien auf Anfrage
Elektrische Anforderungen 15 kW
Stromversorgung 400/690 V – 50/60 Hz
Stromanschluss 3-phasig
Staubabsauganschluss 1
Zentralschmierung Standard
Automatische Schmierung Optional
Standard CE
Schutzart IP40
Gewicht 980 kg
Abmessungen (Breite × Länge × Höhe) 622 × 1420 × 869 mm
*abhängig vom Aufgabematerial und der Gerätekonfiguration bzw. den Einstellungen

Funktionsweise eines Backenbrechers

Ein Backenbrecher ist eine Vorbrechanlage, die in verschiedenen Branchen wie dem Bergbau, dem Steinbruchwesen und dem Bauwesen eingesetzt wird. Er arbeitet nach dem Prinzip der Kompression, bei dem das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zerkleinert wird.

Das zu zerkleinernde Material wird oben in die Brechkammer eingefüllt. Während sich die bewegliche Backe auf die feststehende Backe zubewegt, wird das Material zwischen den beiden Backen zerkleinert. Der Zerkleinerungsvorgang findet statt, wenn das Material zwischen den Backen zusammengedrückt und komprimiert wird. Das zerkleinerte Material wird am Boden der Brechkammer ausgetragen, wo es weiterverarbeitet oder gesammelt werden kann.

Unsere Backenbrecher sind mit einem Einstellmechanismus ausgestattet, mit dem der Spalt zwischen den Backen angepasst werden kann, um die Korngröße des zerkleinerten Materials zu steuern.

Verunreinigungsfreies Zerkleinern

Die Backenplatten bestehen in der Regel aus chemisch inerten und abriebfesten Werkstoffen wie Edelstahl, Wolframkarbid, Zirkonoxid oder verschiedenen anderen Materialien, je nach der zu verarbeitenden Probe. Diese Werkstoffe gewährleisten, dass während des Zerkleinerungsprozesses keine Verunreinigungen in das zerkleinerte Material gelangen. Dies ist insbesondere in Branchen wie der Pharmaindustrie, der Lebensmittelverarbeitung und der Umweltanalytik von großer Bedeutung.

Backenbrecher LMC400 mit Vibrationsaufgeber und Siebanlage

Durch die Kombination eines Backenbrechers mit einem Vibrationsaufgeber und einer Siebanlage lässt sich ein integriertes System zur effizienten Aufbereitung und Siebung von zerkleinertem Material schaffen. Ein Vibrationsaufgeber mit Siebanlage ist eine Siebanlage, die dazu dient, Partikel nach ihrer Größe oder anderen Eigenschaften zu trennen. Sie besteht aus einer Siebfläche aus Drahtgeflecht oder Lochblech, die in einer linearen Bewegung vibriert, wodurch Partikel je nach ihrer Größe durchgelassen oder zurückgehalten werden.

LMC400 Backenbrecher – FAQ (Häufig gestellte Fragen)

Der LMC400 ist für harte, spröde und abrasive Materialien wie Erz, Gestein, Mineralien, Schlacke, Klinker und ähnliche Materialien zur industriellen Probenvorbereitung ausgelegt.

Der LMC400 bietet einen Spaltbereich von 6–50 mm. Ein kleinerer Spalt führt zu einem feineren Endprodukt; ein größerer Spalt erhöht den Durchsatz und erzeugt ein gröberes Endprodukt.

Der Durchsatz kann je nach Materialeigenschaften, Aufgabegröße, Spaltweite und Gleichmäßigkeit der Beschickung bis zu ~3.500 kg/h betragen.

Die typische Endfeinheit liegt bei < 6 mm, das Endergebnis hängt jedoch von der gewählten Spaltweite, der Aufgabegröße und der Bruchfestigkeit des Materials ab.

Je nach Konfiguration kann die Schmierung über eine Zentralschmierung oder eine automatische Schmierung erfolgen, um die Betriebszeit zu sichern und kritische bewegliche Komponenten zu schützen.

Ja. Die LMC400 wird üblicherweise in Probenvorbereitungslinien mit Aufgabetrichtern, Förderbändern und nachgeschalteten Sieb- oder Sekundärzerkleinerungs-/Mahlprozessen integriert.

Anwendungsbereiche

Anwendungsbeispiele Erze, Legierungen, Basalt, Zement, Keramik, Quarz, Schamotte, Koks, Baustoffe, Kohle, Feldspat, Glas, Granit, Mineralien, Oxidkeramik, Gestein, Silizium, Schlacke und vieles mehr

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