LM50 Jaw Crusher

LMC50 Backenbrecher

Der LMC50 ist ein Laborbrecher mit kompakter Bauweise und einem leistungsstarken Antrieb für eine schnelle Zerkleinerung

LMC50 Jaw Crusher open LMC50 Jaw Crusher side view LMC50 jaw crusher side view of cover and dust extraction point

Der LMC50 zeichnet sich durch seine kompakte Bauweise, einfache Bedienung und die hohe Endfeinheit der Probe (d90 < 0,5 mm) aus. Die Probe gelangt über den Spritzschutztrichter in die Mahlkammer. Die Zerkleinerung erfolgt im keilförmigen Spalt zwischen zwei Backenplatten. Eine Backenplatte ist feststehend, während die andere Backenplatte über eine gebogene Welle angetrieben wird und bei kontinuierlicher Drehung des Motors eine ovale Bewegung ausführt. Die Probe wird durch die von den ständigen Bewegungen der Backenplatte verursachte Extrusion zerkleinert und bewegt sich unter dem Einfluss der Schwerkraft nach unten. Falls die Korngröße der Probe kleiner ist als der untere Spalt der Backenplatten, fällt sie in den Auffangbehälter am unteren Teil der Maschine.

Merkmale und Vorteile

  • Schnelle und einfache Reinigung dank Zugang über die Fronttür
  • Endfeinheit Endfeinheit (d90 0,5 mm)
  • Nullpunktjustierung
  • Sechs verschiedene Materialien für die Backenplatten stehen zur Auswahl
  • Einfache Reinigung
  • Spritzschutz am Einfülltrichter
LMC50 jaw crusher side view of gap adjustment and jaw plate removal

Technische Daten

Anwendungsbereiche Vorzerkleinerung von harten und spröden Materialien
Anwendungsbereiche Bergbau und Steinbrüche, Recycling, Baustoffe, Geologie und Metallurgie, Glas und Keramik, Chemie und Kunststoffe, Umweltanalytik, Maschinenbau und Elektronik, Baustoffe, Forschung und Laboratorien
Funktionsprinzip Zerkleinerung mit beweglicher Platte
Backeneinlauf 65 x 65 mm
Aufgabegröße 50 × 60 mm
Spalteinstellung 0 – 5 mm
Endfeinheit < 1,5 mm*
Durchsatz 50 kg/Stunde (abhängig von Materialgröße und -eigenschaften)
Einstellverfahren Externe Start- und Stopp-Taste sowie Spaltverstellung
Material der Backenplatten Mangan (Standard), Wolframkarbid
Seitliche Auskleidungen Mangan (Standard), Variante aus Hartkunststoff (für minimalen Verschleiß)
Elektrische Anforderungen 1,1 kW
Stromversorgung 400 V/50 Hz
Stromanschluss 3-phasig
Staubabsauganschluss 1
Standard CE
Schutzart IP40
Gewicht 110 kg
Abmessungen (Breite × Länge × Höhe) 700 × 400 × 700 mm

Funktionsprinzip

Ein Backenbrecher ist eine Vorbrechanlage, die in verschiedenen Branchen wie dem Bergbau, dem Steinbruchwesen und dem Bauwesen eingesetzt wird. Er arbeitet nach dem Prinzip der Kompression, bei dem das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zerkleinert wird.

Das zu zerkleinernde Material wird oben in die Brechkammer eingefüllt. Wenn sich die bewegliche Backe auf die feststehende Backe zubewegt, wird das Material zwischen den beiden Backen zerkleinert. Der Zerkleinerungsvorgang findet statt, wenn das Material zwischen den Backen zusammengedrückt und komprimiert wird. Das zerkleinerte Material wird am Boden der Brechkammer ausgetragen, wo es weiterverarbeitet oder gesammelt werden kann.

Unsere Backenbrecher sind mit einem Einstellmechanismus ausgestattet, mit dem der Spalt zwischen den Backen angepasst werden kann, um die Korngröße des zerkleinerten Materials zu steuern.

Verunreinigungsfreies Zerkleinern

Die Backenplatten bestehen in der Regel aus chemisch inerten und abriebfesten Werkstoffen wie Edelstahl, Wolframkarbid, Zirkonoxid oder verschiedenen anderen Materialien, je nach der zu verarbeitenden Probe. Diese Werkstoffe gewährleisten, dass während des Zerkleinerungsprozesses keine Verunreinigungen in das zerkleinerte Material gelangen. Dies ist besonders wichtig in Branchen wie der Pharmaindustrie, der Lebensmittelverarbeitung und der Umweltanalytik.

LMCOM-Kombimühle

Der Backenbrecher LMC50 ist in unsere Kombimühle integriert. Die Kombimühle ist eine Maschine, die über einen kleinen Backenbrecher zur Vorzerkleinerung, einen Walzenbrecher zur feineren Zerkleinerung sowie einen Probenauffangbehälter

verfügt. Klicken Sie hier, um die Projektseite zu unserem Kombimühlenprojekt aufzurufen und eine detailliertere Beschreibung zu erhalten

LMC50 Backenbrecher – FAQ (Häufig gestellte Fragen)

Der LMC50 ist für die schnelle Zerkleinerung von harten, spröden und trockenen Materialien wie Gestein, Mineralien, Keramik, Glas, Schlacke und ähnlichen Laborproben ausgelegt. Die Eignung des Materials hängt von der Härte, der Sprödigkeit und dem Feuchtigkeitsgehalt ab.

Bei korrekter Spaltweite und geeigneten Probeneigenschaften erreicht der LMC50 typischerweise eine Endfeinheit von d90 < 0,5 mm. Die Endkorngröße hängt von der Aufgabegröße, der Materialhärte und der gewählten Backenspaltweite ab.

Der LMC50 verfügt über einen Backeneinlauf von 50 × 40 mm und ist für eine maximale Aufgabegröße von 40 mm (empfohlen) geeignet. Übergroße Stücke sollten vorgebrochen werden, um Verschleißteile zu schonen und den Durchsatz aufrechtzuerhalten.

Der Backenspalt lässt sich stufenlos über einen kleinen Drehknopf einstellen. Eine Nullpunktreferenz ermöglicht es Ihnen, den Spalt präzise und wiederholgenau einzustellen, wodurch Sie über verschiedene Chargen hinweg gleichbleibende Ergebnisse erzielen können.

Backenplatten und Verschleißteile können je nach Ihren Anforderungen hinsichtlich Verunreinigungen und Verschleiß in verschiedenen Werkstoffen geliefert werden, darunter gehärteter Stahl, Manganstahl, Edelstahl und Wolframkarbid (Verfügbarkeit abhängig von der Konfiguration).

Der LMC50 ist auf schnellen Zugang und einfache Reinigung ausgelegt. Öffnen Sie die Kammer, entfernen Sie lose Rückstände und bürsten oder wischen Sie den Backenbereich ab. Für Arbeitsabläufe in der Spurenanalyse können Sie spezielle Materialien für Verschleißteile und Reinigungsverfahren verwenden, um Kreuzkontaminationen zu reduzieren.

Anwendungsbereiche

Erze, Legierungen, Basalt, Zement, Keramik, Quarz, Schamotte, Koks, Baustoffe, Kohle, Feldspat, Glas, Granit, Mineralien, Oxidkeramik, Gesteine, Silizium, Schlacke und vieles mehr

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