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LMSM 75/200 Siebmaschine

Der Siebschüttler LMSM 75/200 für die Nass- und Trockensiebung mit Prüfsieben von 75–203 mm (8″). Digitale Einstellungen, 3–30 Hz, bis hinunter zu 20 µm

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Der LMSM-75/200 eignet sich zum Sieben von weichen, faserigen, harten und spröden Materialien im trockenen und nassen Zustand und ist für analytische Prüfsiebe von 75 bis 203 mm (8 Zoll) ausgelegt. Alle Siebparameter werden digital vorgewählt und können gespeichert sowie abgerufen werden. Die Schwingung wird durch einen Mikroprozessor gesteuert. Je nach den Eigenschaften des zu siebenden Probenmaterials kann ein Siebvorgang bis hinunter zu 20 µm durchgeführt werden. Der optimale Füllgrad für jedes Prüfsieb hängt vom Durchmesser des Siebrahmens (75/100/150/200/203) sowie von der Maschenweite des Prüfsiebs ab

Merkmale und Vorteile

  • Optimale Siebergebnisse
  • Geeignet für Trocken- und Nasssiebung
  • Geeignet für das Chargensieben
  • Für Prüfsiebe mit einem Durchmesser von bis zu 203 mm / 8"
  • CE-zertifiziert
  • Geeignet für Maschenweiten von 20 µm bis 150 mm
  • Alle Siebparameter können digital vorgewählt werden
  • Intervallmodus einstellbar
  • Optimaler Betrieb dank ergonomischer Tastatur
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Technische Daten

Anwendungsbereiche Trennung, Klassifizierung und Analyse der Partikelgrößen in Materialien wie Pulvern, Zuschlagstoffen und Böden für Qualitätskontroll- und Forschungszwecke.
Funktionsprinzip Siebung mittels Vibration
Einstellung der Schwingfrequenz von 3 bis 30 Hz (180 – 1800 min⁻¹), in Schritten
von 0,1 Hz
Einstellmethode Bedienfeld
Zeiteinstellung 00 Sek. – 99 Minuten, Anzeige der Siebzeit in Minuten
Maximaler Siebdurchmesser 200 mm Durchmesser / 8 Zoll (203 mm)
Mindestdurchmesser des Siebs 75 mm
Verfügbare Siebmaschenweiten Drahtgewebe: 20 µm – 125
mm (quadratische Maschen) Lochblech: 4 mm – 125
mm (runde Löcher) Lochblech: 1 mm – 125
mm Nasswäsche: 20 µm – 125 mm
Siebstapel 9 Siebe plus Auffangbehälter und Deckel
Umgebungstemperatur 5 °C – 40 °C
Luftfeuchtigkeit 85 % r. F.
Elektrische Anforderungen 400 W
Stromversorgung 230 V ± 10 % – 50/60 Hz
Stromanschluss 1-phasig
Sicherungen 2 × T2A 250 V
Standard CE
Schutzart IP40
Gewicht 28 kg
Abmessungen (Breite × Länge × Höhe) 300 × 240 × 240 mm (670 mm mit Stangen)
*abhängig vom Aufgabematerial und der Gerätekonfiguration/-einstellung

Funktionsweise eines Siebschüttlers

Ein Siebschüttler ist ein Labor- oder Industriegerät, das zur Trennung, Klassifizierung und Analyse der Partikelgrößen innerhalb einer Schüttgutprobe eingesetzt wird. Er funktioniert durch die Vibration eines Stapels von Sieben mit unterschiedlichen Maschenweiten, wodurch die Partikel nacheinander durch die Maschen fallen – von der größten Öffnung oben bis zur kleinsten unten. Siebschüttler können Materialien von feinen Pulvern bis hin zu gröberen körnigen Substanzen verarbeiten und sind daher in Anwendungen im Bergbau, in der Pharmaindustrie, in der Lebensmittelverarbeitung und in der Materialwissenschaft unverzichtbar. Siebschüttler erzeugen mithilfe eines Elektromotors schnelle, gleichmäßige Schwingungen, wodurch Partikel beim Durchlaufen des Siebstapels effizient nach ihrer Größe getrennt werden. Frequenz und Intensität der Schwingungen lassen sich häufig anpassen, um unterschiedliche Materialarten und -dichten zu verarbeiten.

Das Gerät fasst mehrere Siebe mit jeweils einer spezifischen Maschenweite, was eine präzise Trennung der Partikel in verschiedene Größenbereiche ermöglicht. Diese stapelbare Bauweise gewährleistet eine effiziente und übersichtliche Klassifizierung. Viele moderne Siebschüttler sind mit programmierbaren Zeitschaltuhren und Einstellungen zur Steuerung der Schwingungsdauer und -frequenz ausgestattet, was wiederholbare, standardisierte Ergebnisse ermöglicht. Siebschüttler sind auf Flexibilität ausgelegt und eignen sich für verschiedene Siebgrößen und Materialien, von feinen Pulvern bis hin zu groben Granulaten, wodurch sie für den Einsatz in verschiedenen Branchen geeignet sind.

Siebschüttler ermöglichen eine präzise Partikelgrößenanalyse, indem sie Partikel mechanisch nach bestimmten Maschenweiten trennen. Diese Genauigkeit ist entscheidend für die Qualitätskontrolle und Standardisierung in Anwendungsbereichen wie der Materialprüfung, der pharmazeutischen Formulierung und der Bodenanalyse. Dank kontrollierter Vibrationseinstellungen liefern Siebschüttler über alle Versuche hinweg konsistente Ergebnisse, was für standardisierte Prozesse und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften in Branchen wie der Lebensmittel-, Pharma- und Bergbauindustrie unerlässlich ist. Der automatisierte Schüttelvorgang reduziert den Zeit- und Arbeitsaufwand für die Partikeltrennung im Vergleich zum herkömmlichen manuellen Sieben erheblich und eignet sich daher ideal für Labore mit hohem Durchsatz sowie für Produktionsumgebungen.

Da die gesamte Probe in einem geschlossenen System aus übereinander angeordneten Sieben verbleibt, gewährleisten Siebschüttler einen minimalen Materialverlust während der Prüfung, was bei der Arbeit mit wertvollen oder begrenzten Proben von Vorteil ist. Siebschüttler sind benutzerfreundlich und erfordern oft nur minimalen Einrichtungs- oder Wartungsaufwand, was sie sowohl für den Labor- als auch für den industriellen Einsatz kostengünstig und praktisch macht. Siebe-Schüttler eignen sich für eine breite Palette von Materialien und lassen sich an verschiedene Siebgrößen anpassen. Sie unterstützen Anwendungen in Branchen vom Bergbau bis zur Landwirtschaft und gewährleisten genaue Partikelgrößenangaben für eine verbesserte Prozesssteuerung und Produktqualität. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass ein Siebe-Schüttler ein unverzichtbares Werkzeug für jeden Arbeitsablauf ist, der eine genaue, effiziente und reproduzierbare Partikelgrößenanalyse erfordert. Die Kombination aus Präzision, Vielseitigkeit und Benutzerfreundlichkeit macht ihn zu einem wertvollen Hilfsmittel für die Qualitätskontrolle, Forschung und Entwicklung in zahlreichen Branchen.

Bedienfeld

Der Siebschüttler verfügt über programmierbare Timer und Einstellungen zur Steuerung der Schwingungsdauer und -frequenz, wodurch wiederholbare, standardisierte Ergebnisse erzielt werden können.

Prüfsiebe

Laarmann bietet ein breites Sortiment an Prüfsieben mit präzisionsgewebtem Draht, Lochblechen oder elektrogeformtem Gewebe an. Einer der vielen Vorteile unserer Siebe gegenüber denen anderer Hersteller ist das effektive Design, das den Wartungsaufwand reduziert und Kreuzkontaminationen verhindert. Der gefaltete Rand gewährleistet eine hohe Stabilität für Labor- und Industrieanwendungen und sorgt zudem für eine optimale Passgenauigkeit beim Einsatz in Siebstapeln.
Wir liefern Prüfsiebe mit den folgenden Durchmessern: 8" (Zoll) / 12" (Zoll) / 100 mm / 150 mm / 200 mm / 300 mm / 315 mm / 350 mm / 400 mm / 450 mm.

Prüfsiebe können in unserem Webshop bestellt werden

LMSM 75/200 Siebschüttler – FAQ (Häufig gestellte Fragen)

Er wird zur Partikelgrößenabscheidung, Klassifizierung und Analyse unter Verwendung eines Stapels analytischer Prüfsiebe im Nass- oder Trockenbetrieb eingesetzt.

Er ist für Analysesiebe von 75 mm bis 200/203 mm (8 Zoll) ausgelegt.

Ja. Der LMSM 75/200 eignet sich sowohl für das Nass- als auch für das Trockensieben, je nach Ihrer Probe und der Konfiguration des Siebstapels.

Die Schwingfrequenz lässt sich in Schritten von 0,1 Hz zwischen 3 und 30 Hz (180–1.800 min⁻¹) einstellen.

Bis zu 9 Siebe sowie Auffangbehälter und Deckel.

Je nach Probeneigenschaften und Siebauswahl kann bis zu einer Korngröße von 20 µm gesiebt werden.

Anwendungsbereiche

  • Qualitätskontrolle eingehender Rohstoffe: Überprüfung der Partikelgrößenverteilung von Pulvern (z. B. Mineralien, Pigmente, Füllstoffe) vor der Produktion.
  • Formulierungsarbeit in Forschung und Entwicklung: Vergleich verschiedener Mahlparameter durch Sieben von Laborchargen und Dokumentation der Verschiebung der Partikelgrößenverteilung.
  • Pharmazeutische und chemische Pulver: Routinemäßige Siebanalyse von Hilfsstoffen, Wirkstoffen, Salzen und Katalysatoren (Trockensiebung; Nasssiebung bei Agglomerationsneigung).
  • Lebensmittel und Zusatzstoffe: Mehl, Kakao, Gewürze, Stärken, Zuckerfraktionen – Überprüfung der Konsistenz und Entfernung übergroßer Partikel.
  • Boden- und Umweltproben: Bodenklassifizierung (trocken oder nass, je nach Feuchtigkeits- bzw. Tongehalt).
  • Keramik und Baustoffe: Tone, Zementrohmischungen, feine Füllstoffe – Überprüfung der Feinheit vor dem Brennen bzw. der Bindungsschritte.
  • Metallpulver (AM / MIM): Schnelle Überprüfung der Pulverfraktionen zur Gewährleistung der Prozessstabilität (verwenden Sie einen geeigneten Siebstapel bzw. geeignetes Material).