Motorisierte LMTP-Pelletpresse
Die motorisierte hydraulische Pelletpresse von LAARMANN für die häufige und reproduzierbare Aufbereitung kleiner Pulverproben.
Die motorisierte hydraulische Pelletpresse von LAARMANN für die häufige und reproduzierbare Aufbereitung kleiner Pulverproben. Die Presse ist für den freistehenden Einsatz auf dem Labortisch konzipiert. Der Pressdruck ist frei wählbar zwischen 200 kg und 5 Tonnen und lässt sich über das digitale Display in Schritten von 0,01 Tonnen einstellen. Die kompakten, motorisierten Laborpressen von LAARMANN sind aus massiver Edelstahl- und Aluminiumkonstruktion gefertigt, um höchste Qualität zu gewährleisten. Sie eignen sich für verschiedene Arten von Pulverproben, wie z. B. gemahlenen Boden und diverse Pulver, und sind äußerst einfach zu bedienen.
Merkmale und Vorteile
- Keine Wartung erforderlich
- Liefert Pellets einheitlicher Größe
- Kann eine Vielzahl von Rohstoffen verarbeiten
- Geeignet für Biomassebrennstoffe und Tierfutter
Technische Daten
| Anwendungsbereiche | Herstellung von Pellets in Branchen wie der Landwirtschaft, der Biomasse-Energieerzeugung oder der Tierfutterindustrie |
| Funktionsprinzip | Verpressung von Feinpulver zu Tabletten |
| Einstellmethode | Digital, 4-stellig |
| Maximaler Druck | 5 t |
| Kolben | 108 mm |
| Druckregelung | 200 kg – 5 Tonnen |
| Presswerkzeug | 13 / 32 / 40 mm |
| Abstand zwischen den Kolben | 150 mm |
| Mindestinnenhöhe | 52 mm |
| Maximale Innenhöhe | 142 mm |
| Stromversorgung | 110–230 V / 50–60 Hz |
| Stromanschluss | 1-phasig |
| Standard | CE |
| Gewicht | 40 kg |
| Abmessungen (Breite × Länge × Höhe) | 370 × 300 × 538 mm |
Funktionsweise der Pelletpresse
Die motorbetriebene LMTP-Pelletpresse ist eine Maschine, mit der pulverförmige Rohstoffe zu festen, zylindrischen Pellets gepresst werden.
Sie findet breite Anwendung in Branchen wie der Landwirtschaft, der Biomasse-Energieerzeugung, der Tierfutterherstellung und sogar in einigen chemischen Prozessen.
Die Pelletpresse nutzt Druck, Wärme und eine Matrize zur Formung von Pellets und ist damit ein unverzichtbares Werkzeug für die Umwandlung von Rohstoffen in dichte, leicht zu handhabende Pellets.
Das Rohmaterial, das in der Regel in Pulver- oder feinkörniger Form vorliegt, wird in die Pelletpresse eingefüllt. Durch die Kombination aus Druck und Wärme wird das Material aufgeweicht, sodass es sich verbinden und zu dichten Pellets formen kann.
Das Herzstück der Pelletpresse besteht aus rotierenden Walzen, die das Material gegen eine perforierte Matrize pressen.
Die Matrize verfügt über eine Reihe von Löchern mit bestimmten Durchmessern, durch die das Material extrudiert wird, um Pellets zu bilden.
Der Motor treibt die Walzen und die Matrizenplatte an. Zur Kraftübertragung kommt ein Elektromotor zum Einsatz.
Während die Pellets durch die Matrize extrudiert werden, schneiden Schneidmesser sie auf die gewünschte Länge zu.
Während das Material durch die Matrize extrudiert wird, nimmt es eine zylindrische Form an, und die Schneidklingen schneiden die Pellets auf eine einheitliche Größe zu.
Die fertigen Pellets werden gesammelt und aus der Maschine ausgetragen, bereit für die Verpackung oder die Weiterverarbeitung.
Häufig gestellte Fragen (FAQ) zur motorisierten LMTP-Pelletpresse
Anwendungsbereiche
- Wird zur Verarbeitung von Holzhackschnitzeln, Sägemehl, Stroh und anderen landwirtschaftlichen Reststoffen zu Biomassepellets eingesetzt, die als nachhaltige Brennstoffquelle für Heizungsanlagen und Kraftwerke dienen.
- Unverzichtbar bei der Herstellung von Futterpellets für Geflügel, Rinder, Schweine und Fische. Der Prozess verbessert den Nährstoffgehalt und reduziert Futterverluste.
- Verarbeitet Kompost, Gülle oder andere organische Materialien zu Düngerpellets, wodurch diese einfacher zu handhaben und auf Feldern auszubringen sind.
- Wird zur Verdichtung von pulverförmigen Chemikalien oder anderen industriellen Materialien zu Pellets verwendet, die sich leichter transportieren, dosieren und in Produktionsprozessen einsetzen lassen.
- Kann zur Pelletierung von Abfallstoffen wie Papier, Kunststoffen oder anderen Wertstoffen eingesetzt werden, wodurch die Deponierung reduziert und das Recycling gefördert wird.